透熱爐電器控制系統(tǒng)

透熱爐電器控制系統(tǒng)：

1、整套設(shè)備在控制柜前控制（柜高1500mm）。

2、可對(duì)機(jī)械、冷卻水、中頻電源進(jìn)行操作和監(jiān)控、運(yùn)轉(zhuǎn)顯示、記錄。

3、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)工作方式。

4、整套設(shè)備元件及控制優(yōu)選西門子產(chǎn)品或國際品牌。

5、控制部分將PLC加入人機(jī)界面，實(shí)時(shí)設(shè)定參數(shù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、并可保存、查詢或打印。

透熱爐機(jī)械裝置：機(jī)械機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確，運(yùn)行可靠，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，維修量小，易于維護(hù)和保養(yǎng)。（采用不銹鋼材料，軸承部分有防熱（通水），電器部分有防燒，并留有充足的維修空間等）

整套設(shè)備充分考慮了環(huán)境溫度對(duì)設(shè)備的影響。銅材選用洛銅生產(chǎn)。有機(jī)械、電氣防震、防松、防磁，銅或其他不導(dǎo)磁材料連接措施。

棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

1、碳鋼加熱1250℃，芯表溫差≤50℃，噸耗380kWH。

2、6個(gè)月不修爐不打爐，爐襯快換，12個(gè)月不換導(dǎo)軌。

3、加熱開始時(shí)，可以在任何溫度、任何負(fù)載下直接快速啟動(dòng)，啟動(dòng)成功率100%。并通過溫度自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)快速升溫，避免開機(jī)廢料損失及提高生產(chǎn)效率。

4、加熱結(jié)束時(shí)，可以從滿載至空載清空爐內(nèi)一根合格坯料：當(dāng)一根坯料進(jìn)入感應(yīng)爐后，可在爐內(nèi)負(fù)載不斷變化工況下，自動(dòng)調(diào)整輸出功率，使得坯料溫度穩(wěn)定，保持其恒溫輸出，在繼續(xù)加熱的同時(shí)全部清空感應(yīng)爐中的一根合格的坯料，避免了停機(jī)廢料損失。

棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

功率自動(dòng)調(diào)節(jié)：無級(jí)調(diào)節(jié)范圍10%-100%。全自動(dòng)數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動(dòng)性極強(qiáng)，通過功率與溫度自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。

溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測(cè)溫儀測(cè)量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測(cè)是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測(cè)后，將信號(hào)反饋給感應(yīng)加熱的工作主機(jī)—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，對(duì)電源功率進(jìn)行修正，以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。