未來高頻行業(yè)的主要發(fā)展方向在哪里?

未來高頻行業(yè)的主要發(fā)展方向在哪里?

感應(yīng)熱處理市場不是產(chǎn)能不夠，不是剛性需求，而是一種改善型需求。

表現(xiàn)在行業(yè)的轉(zhuǎn)型：從粗放型低端產(chǎn)品轉(zhuǎn)為精密型。生產(chǎn)工藝方式的轉(zhuǎn)型：從原來外委加工商業(yè)化模式向生產(chǎn)線專業(yè)化模式轉(zhuǎn)型。要求我們感應(yīng)加熱設(shè)備從控制方式，生產(chǎn)節(jié)拍，配置模式等多方面根本性的變革。

最終表現(xiàn)在設(shè)備的智能化和自動化上面。落腳點(diǎn)是少變形，少氧化，環(huán)保，節(jié)能。感應(yīng)熱處理將成為產(chǎn)品的競爭的核心技術(shù)。表現(xiàn)在新材料方面的感應(yīng)熱處理應(yīng)用，市場將逐漸擴(kuò)大。在線生產(chǎn)，精益生產(chǎn)這種生產(chǎn)方式變革的感應(yīng)熱處理應(yīng)用越來越廣泛。

如何對不銹鋼菜刀進(jìn)行淬火處理

如何對不銹鋼菜刀進(jìn)行淬火處理

高頻淬火設(shè)備對不銹鋼菜刀材料為3Cr13 或4Cr13 ，外形尺寸為180mmX80mmX2.5mm。刃口經(jīng)粗磨至0.8-0.9mm后采用高頻淬火爐進(jìn)行感應(yīng)淬火熱處理，淬火后滿足以下要求：硬度50-56HRC，硬化區(qū)范圍≥25mm，硬度分布均勻，變形量≤2mm。

1)高頻淬火設(shè)備的電參數(shù)。輸入電壓380V，陽極電壓7.5kV，陽極電流2.5A，槽路電壓5kV，柵極電流0.6A，頻率250kHz。

2)高頻淬火設(shè)備淬火加熱工藝。采用高頻淬火爐進(jìn)行淬火，應(yīng)設(shè)計(jì)好專用感應(yīng)器，菜刀放在感應(yīng)器中適合的位置，感應(yīng)加熱速度一般在200-400℃/s，奧氏體化是在瞬間完成的，不需保溫。淬火加熱溫度1050-1100℃，冷卻劑為油。200 -220℃回火。

硬化區(qū)180mm X25mm 范圍內(nèi)，淬火回火后硬度均>50HRC，且硬度比較均勻。全部指標(biāo)均能達(dá)到技術(shù)要求。

淬火機(jī)床系統(tǒng)故障措施有哪些?

淬火機(jī)床系統(tǒng)故障措施有哪些?

淬火機(jī)床破壞性故障和非破壞性故障.這種故障主要是根據(jù)產(chǎn)生故障時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行分析,找出相應(yīng)的故障出處,然后進(jìn)行.這種方法有一定的風(fēng)險(xiǎn),可能會損壞機(jī)械.

淬火機(jī)床系統(tǒng)性故障和隨機(jī)性故障.這種故障的比較困難,需要反復(fù)的實(shí)驗(yàn)才能確定故障的具體位置.

當(dāng)然,高頻淬火機(jī)廠家提醒大家,如果這些都做到了,還不能避免故障的發(fā)生,那么就要具體問題具體對待,針對不同的故障采取不同的維修策略.雖然,現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的維修技術(shù)還不夠先進(jìn),但時(shí)代在發(fā)展,技術(shù)在進(jìn)步,相信在不久的將來數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的維修技術(shù)會有很大的提高的.