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車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備價格-磨床導(dǎo)軌淬火設(shè)備-銑床導(dǎo)軌淬火設(shè)備
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調(diào)制淬火處理
調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒ǎ淠康氖鞘构ぜ哂辛己玫木C合機械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體?;鼗鹚魇象w是馬氏體于回火時形成的,在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來,其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物包括滲碳體球粒的復(fù)合組織。它也是馬氏體的一種回火組織,是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度,碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。
調(diào)質(zhì)熱處理的要求
調(diào)質(zhì)熱處理的要求
1、在設(shè)置調(diào)質(zhì)熱處理參數(shù)時,應(yīng)考慮其他影響因素帶來的誤差,并加以調(diào)整。
2、淬火保溫過程中應(yīng)經(jīng)常通過窺視孔目測爐溫,并同儀表核對。
3、淬火零件冷卻到室溫后,應(yīng)及時進行回火,熱進爐,淬火回火時間間隔不得超過4個小時。
4、零件淬火后,回火前的硬度值應(yīng)大于或等于零件技術(shù)要求的上限值。淬火后硬度每爐一件,根據(jù)檢查結(jié)果適當(dāng)調(diào)整回火溫度。
5、回火后硬度檢查,每爐兩件。
6、每次熱處理結(jié)束后,操作人員應(yīng)在熱處理記錄紙上填寫日期、產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、設(shè)定溫度、保溫時間、操作者等相關(guān)信息。
調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求
調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求
1、熱處理責(zé)任工程師組織相關(guān)專業(yè)人員對評定數(shù)據(jù)進行綜合判定,評定結(jié)果達到要求后,經(jīng)過半年以上生產(chǎn)后至少重復(fù)進行一次評定,檢測評定的重現(xiàn)性。
①當(dāng)重復(fù)評定能夠到要求時,可視為評定有效。
②當(dāng)評定結(jié)果與評定結(jié)果有差異時,要識別是正常的波動還是異常波動,必要時可以進行第三次評定,以重復(fù)檢驗評定結(jié)果。
2、評定結(jié)果不滿足評定要求時,應(yīng)查找原因,重新制定評定方案并實施。
3、評定結(jié)果符合要求后,由熱處理工藝員負(fù)責(zé)收集整理評定資料并保存。
4、相應(yīng)的熱處理工藝方案由生產(chǎn)技術(shù)總工批準(zhǔn)后納入熱處理質(zhì)量管理體系。