液壓系統(tǒng)為立式結(jié)構(gòu)，外型緊湊實用。系統(tǒng)壓力為16Mpa，設(shè)置有同步閥體保證兩液壓缸的同步伸縮。液壓系統(tǒng)的相應(yīng)閥體和密封件以及油管均選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證質(zhì)量和使用壽命。

可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)、調(diào)速、啟動、停止動作，操作簡單方便。（電器系統(tǒng)采

用焊接中心集中控制，同一個手控盒操作簡單方便。）翻轉(zhuǎn)架尾部安裝有軸向防竄裝置，防竄輪采用等間距螺紋孔式調(diào)節(jié)，上下可調(diào)，可適用于不同直徑工件。

早在粉末等離子堆焊技術(shù)開始推廣應(yīng)用初期，就成功應(yīng)用于鉆接頭堆焊耐磨合金帶，并在鉆具修造行業(yè)推廣，效果突出,效益顯著。

在鉆采設(shè)備中，平板密封面采用粉末等離子堆焊工藝堆焊鎳基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊質(zhì)量和生產(chǎn)率顯著提高,制造成本大幅度降低。供了很好的工藝手段。

在易損件修造上的應(yīng)用

在電力、水泥、采礦、物料加工等工業(yè)領(lǐng)域里,有大量受強(qiáng)力磨損的易損件,采用在工作面堆

等離子熔覆涉及的領(lǐng)域和范圍非常的廣，但是大家對這個名詞可能還是有點(diǎn)陌生，但是它不容易產(chǎn)生裂紋這個缺陷，那它的特點(diǎn)又有哪些呢？我們可以一起來探索一下。

 離子熔覆機(jī)所采用的等離子束，是一種電離弧，比弧焊機(jī)熱量更集中，所以加熱速度更快，為了獲得更集中的離子束，一般采用高壓縮比孔徑，小電流，以便控制基體溫度不致太高，避免引起退火變形。當(dāng)然這與YAG激光器加熱速度無法比擬。由于等離子弧為連續(xù)工作，造成機(jī)體冷卻相對較慢，形成的過渡區(qū)域比激光熔覆要深一些，這對硬面材料熔覆來說，應(yīng)力會釋放的好一些。

 由于熱壓縮效應(yīng)，磁壓縮效應(yīng)和機(jī)械壓縮效應(yīng)的綜合影響，非轉(zhuǎn)移型等離子弧的形成可以獲得15000K或更高的溫度，熱量集中，它可以熔化高熔點(diǎn)，高硬度的粉末材料。所以可以得到組織致密，孔隙率低與基材粘接強(qiáng)度高易于控制涂層厚度的涂層。等離子熔覆過程中熱影響區(qū)相對較小，零件變形小，熔覆過程中，顯微組織和性能也無改變，不改變性質(zhì)。特別適合高強(qiáng)度鋼，薄壁件，細(xì)長零件。