一、 設(shè)計(jì)理念：

（一） 入料輸送機(jī)是油炸機(jī)前段必備設(shè)備，它可實(shí)現(xiàn)將物料輸送到油炸機(jī)中，在此輸送過(guò)程中實(shí)現(xiàn)物料均勻擺放，定量輸送，隔離人與油炸機(jī)中熱油接觸，可盡量避免熱油對(duì)人產(chǎn)生隱患。

（二） 油炸機(jī)，采用電加熱，油炸槽中放置加熱管的方式，可隨時(shí)實(shí)現(xiàn)化油，油炸方便的目的。油炸機(jī)設(shè)計(jì)雙層網(wǎng)帶輸送，油炸空間為80mm，采用底部刮渣式設(shè)計(jì)，充分去除油炸過(guò)程中掉下的油渣，并設(shè)計(jì)有循環(huán)濾油機(jī)，可連續(xù)實(shí)現(xiàn)油炸過(guò)濾，確保油炸過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)食品殘?jiān)蓟l(fā)黑現(xiàn)象產(chǎn)生，并可避免黑油。同時(shí)設(shè)計(jì)有沖油循環(huán)油系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料反轉(zhuǎn)不粘連。儲(chǔ)油系統(tǒng)，方便清洗設(shè)備及化油之用以達(dá)到設(shè)備完美。

（三） 瀝油輸送機(jī)：可達(dá)到將油炸機(jī)中輸送出來(lái)的物料經(jīng)過(guò)瀝油輸送機(jī)時(shí)經(jīng)過(guò)配備的強(qiáng)流風(fēng)去油裝置瞬時(shí)將表面油去除以達(dá)到食品表面附著的油去掉，同時(shí)可減少物品的含油量及冷卻效果。流水線流水線

整機(jī)采用食品級(jí)專用不銹鋼材料制造。操作簡(jiǎn)單、安全、易清洗、維修方便、節(jié)省油耗。變頻調(diào)節(jié)網(wǎng)帶傳送速度適用不同油炸食品的要求。內(nèi)部采用先進(jìn)的油水混合技術(shù)或者采用全油過(guò)濾等技術(shù)，徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從根本上解除了傳統(tǒng)油炸機(jī)的弊端。

    本機(jī)配有燃燒室，使火源能在管道內(nèi)充分燃燒，廢氣排放小，無(wú)污染，熱效率高，升溫快，提高生產(chǎn)效率。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)出料、自動(dòng)控溫、自動(dòng)過(guò)濾等功能。懸浮產(chǎn)品選用雙網(wǎng)帶輸送食品防止因食品炸制后漂浮不能及時(shí)輸出而炸焦的現(xiàn)象。

①水果類：蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；

③干果類：大棗、花生等；

④水產(chǎn)品及畜禽肉類、魚類等。流水線流水線

紅薯烘烤線的主要技術(shù)參數(shù)

紅薯烘烤線的主要技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備尺寸根據(jù)客戶的產(chǎn)量而定制;

2、烘焙道尺寸根據(jù)外部尺寸而定制；

3、設(shè)備架體采用不銹鋼槽鋼；

4、設(shè)備外部采用全開門設(shè)計(jì)，方便維修；

5、電加熱功率設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)備大小而定制;

6、設(shè)備出料頭設(shè)計(jì)有清洗網(wǎng)帶水槽及毛刷；

7、 輸送帶采用不銹鋼鏈條，網(wǎng)帶采用高溫耐熱型；

8、 配電箱設(shè)計(jì)獨(dú)立式，電器德力西品牌，變頻器采用深圳四方品牌，電器控制分組單獨(dú)控制；

9、 設(shè)計(jì)有三段溫區(qū)，每段溫區(qū)設(shè)有一個(gè)底部排潮機(jī)構(gòu)，定時(shí)排方式

         紅薯烘烤線是專門為紅薯烘干工藝而設(shè)計(jì)，它的優(yōu)點(diǎn)是控溫好，溫度平穩(wěn)不會(huì)產(chǎn)生忽高忽低現(xiàn)象，網(wǎng)帶采用專門烘干紅薯專用網(wǎng)帶，這樣不會(huì)粘連網(wǎng)帶才能保證烘干合格產(chǎn)品。紅薯烘烤線可用于紅薯塊、紅薯片、紅薯?xiàng)l、紅薯丁等塊狀、條狀、片狀等物料烘干。