鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線處理電池可包括，硬殼鋰電池，軟包鋰電池，圓柱鋰電池和鋰電池正負(fù)極材料，在以往，對于報廢鋰電池其中拆解鈷、鎳廢料的方法包括 “干法”、“濕法”以及“干、濕結(jié)合”等方法?！案煞ā敝饕扇∪紵姆绞剑哪茌^大，國家并不提倡，環(huán)保禁止；而“濕法”冶金過程則會造成水質(zhì)的污染，帶來新的環(huán)保問題。

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隨著手機(jī)和電子產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，電池成為該行業(yè)產(chǎn)品中的重要組成部分，電池在給人們工作和生活帶來便利的同時，也帶來了污染隱患，用完以后的廢舊電池中含有大量重金屬和電解液，廢舊電池?zé)o論是深埋還是裸露堆放，重金屬和電解液都會溢出，造成地下水和土壤的污染，會嚴(yán)重危害人類的健康。長期以來，未對大量廢棄鋰電池進(jìn)行特殊處理，其主要進(jìn)入城鄉(xiāng)生活垃圾，并伴隨城鄉(xiāng)生活垃圾的處理與處置而進(jìn)入填埋場。建議一個完善有效的回收體系，是對廢舊鋰電池回收處理有效的一個方法。以往，對待廢舊電池處理方法就是采用人工或者機(jī)械的裝置將電池解剖，環(huán)境污染嚴(yán)重，再加上工藝技術(shù)設(shè)備水平低，金屬回收和利用程度低。尚未有很好的解決方法和回收設(shè)備體系，如下報廢鋰電池的相關(guān)回收和工藝：

其中報廢鋰電池就是一種，由于鋰電池的市場十分大，使用量也多，但由于鋰電池的使用壽命比較短，隨意的丟棄會對環(huán)境造成消極的影響，因此嚴(yán)格規(guī)范鋰電池的回收處理技術(shù)既是十分必然的同時又是意義非凡的。此外，鋰電池中還含有像鋁、銅等有價金屬，雖然這些金屬對環(huán)境不會造成太大危害，但實踐過程中如果能在回收鈷的基礎(chǔ)又能兼顧著回收鋁，銅等，通過采用簡單、低成本的工藝流程得到高附加值的產(chǎn)品，同時對于資源的循環(huán)利用百利無一害。同時，由有機(jī)材料構(gòu)成的封裝材料、隔膜，也可以作為回收廢舊塑料的原料，正極材料中的鋰亦可通過轉(zhuǎn)化為碳酸鋰的形式加以回收。

因此，現(xiàn)在鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司自主研發(fā)一種的鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線，其生產(chǎn)線工藝通過報廢電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎， 撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機(jī)進(jìn)行破碎， 將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散， 打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器， 然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化， 進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩， 通過氣流加振動把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。實驗采用ICP-AES 分析實驗樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。 結(jié)果表明： 該正負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于 0.250 mm 的破碎料中銅、鋁的品位為 92.4%，而粒徑小于 0.125 mm 的破碎料中正負(fù)極材料的品位為 96.6%，均可直接回收；粒度為 0.125~0.250 mm 的破碎料中，銅、鋁的品位較低，可通過氣流分選，操作氣流速度為 1.00 m/s。實現(xiàn)銅、鋁與正負(fù)極材料的有效分離回收。

另一種鋰電池正負(fù)極材料分離設(shè)備的工藝、鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機(jī)、氣流分選篩、粉碎機(jī)、分析機(jī)、分級篩、第二分級篩、比重分選機(jī)、第二比重分選機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機(jī)，破碎機(jī)輸出端連接氣流分選篩，氣流分選篩一輸出端通過引風(fēng)機(jī)連接到集料器一，氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)輸出端連接分析機(jī)，分析機(jī)一輸出端連接分級篩、另一輸出端經(jīng)引風(fēng)機(jī)連通集料器二。本實用新型系統(tǒng)完整，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無需其他設(shè)備配合，鈷、鋁分離徹底、純度高，自動化程度高，生產(chǎn)效率快。