中頻淬火技術(shù)

中頻淬火技術(shù)

針對的有很多零部件的淬火，中頻淬火機(jī)床主要是由淬火機(jī)床，中頻電源，冷卻裝置三大部分組成。中頻感應(yīng)淬火設(shè)備主要由中頻電源，淬火控制設(shè)備（包括感應(yīng)器）和淬火機(jī)床三部分組成。

根據(jù)工件的大小和淬硬層的深淺來確定合適的電源功率和頻率（可以是工頻，中頻和高頻）。感應(yīng)器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求。淬火機(jī)床也隨工件的大小，形狀和淬火工藝要求而有多種多樣。對成批生產(chǎn)的零件，特別是在自動化生產(chǎn)線上，多采用專用機(jī)床。一般中，小工廠，由于工件批量多，數(shù)量少，多使用通用淬火機(jī)床。

PC鋼棒生產(chǎn)線

PC鋼棒生產(chǎn)線

在鋼棒檢驗方面，除拉伸、松弛、平直度、金相等的儀器檢驗，通過打硬度,斷口分析,地坪滾動鋼棒等經(jīng)驗方法對于現(xiàn)場判斷鋼棒的抗拉強(qiáng)度,延伸率,松弛,平直度等性能也是相當(dāng)有效的快速檢驗方法.對于Φ13.0以下的鋼棒,企業(yè)自檢其抗拉強(qiáng)度控制在1500MPa左右,延伸率達(dá)到9%以上.

我公司生產(chǎn)的PC鋼棒生產(chǎn)線,軌枕鋼棒生產(chǎn)線,絲桿壓條調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線，見長于穩(wěn)定可靠的中頻,超音頻電源,優(yōu)化設(shè)計的感應(yīng)器及負(fù)載系統(tǒng),先進(jìn)的全觸摸屏控制系統(tǒng),精巧的定位機(jī)構(gòu).生產(chǎn)鋼棒的規(guī)格為Φ7.1～25,期中Φ16～25鋼棒采用在線跟蹤剪切技術(shù),所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)位居前列,可與進(jìn)口產(chǎn)品抗衡,并遠(yuǎn)銷東南亞.東北亞，中東和非洲等國。

為什么要添加淬火液呢?

為什么要添加淬火液呢?

1、水中加入鹽,課時冷卻速度加倍:鹽水淬火之冷卻速度快,且不會有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象,可稱是較理想之淬火硬用冷卻劑.鹽的添加比例以重量百分比10%為宜.

2、水中有雜質(zhì)比純水更適合當(dāng)淬火液:水中加入固體微粒,有助于工作表面的洗凈,破壞蒸汽膜的作用,使的冷卻速度加快,可防止淬火斑點(diǎn)的發(fā)生.因此淬火處理,不用純水而用混合水之淬火技術(shù)是很重要的技巧.

3、聚合物可與水調(diào)配成水溶性淬火液,去何物淬火液可依加水成都調(diào)配出資由水到油之淬火液,甚為方便,且又無火災(zāi)、污染及其他公害之虞,頗具前瞻性.

4、干冰加乙醇可用于深冷處理溶液:將干冰加入乙醇中課產(chǎn)生-76℃之均勻溫度,是很實用的低溫冷卻液.