超聲波清洗機是利用超聲波發(fā)生器產生的的超音頻電信號,通過換能器的壓電效應轉換成同頻率的機械振蕩,并以超音頻機械波的形式在清洗液中輻射.由于超音頻機械波傳播的正壓區(qū)和負壓區(qū)交替作用,產生無數超過1000個大氣壓的微小氣泡并隨時破,形成對清洗物表面的細微局部高壓轟擊,使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落,這就是超聲波清洗機所特有的“空化效應”.

清洗機工作原理：多道工序的通過式連續(xù)清洗系統(tǒng)，此系統(tǒng)裝有傳送帶，或裝有校準清洗的的基座，適用于零件的通過式連續(xù)清洗。通常來說，該通過式連續(xù)清洗系統(tǒng)由4個工序組成：清洗，漂洗，壓縮空氣切水吹干和熱風干燥。此清洗系統(tǒng)是將零件放置和固定在輸送線上進行清洗。通過輸送線的運動，使零件通過各個工序。清洗和漂洗階段是采用環(huán)形的噴淋管道和噴嘴對零件進行脫脂清洗和漂洗。不銹鋼液泵會將清洗液從清洗槽和漂洗槽中抽吸出來，以實現零件的噴淋清洗和漂洗。在最后的干燥階段，采用壓縮空氣吹干和熱風干燥的組合。該機器還配置有連續(xù)過濾系統(tǒng)和電磁閥控制的自動補水裝置。

懸掛式超聲波清洗機，適用于金屬配件和五金器皿除油或包裝前及成品清洗清洗。正常清洗流程設計為5區(qū)（槽）清洗，第1區(qū)為超聲波加熱清洗，溫度在40~80°可調。主要清洗產品油污或污垢，第二區(qū)為超聲波漂洗清洗，清洗在第1區(qū)洗完后的殘留油污等，第三區(qū)設為噴淋清洗，進一步凈化產品。第四區(qū)為純凈水清洗，為了產品不會有水痕殘留。此區(qū)加熱溫度在40~70°。第五區(qū)為產品烘干區(qū)，利用不銹鋼空氣加熱棒，循環(huán)熱風烘干。