高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的控制方法

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的控制方法

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可以不采用油類冷卻介質(zhì)，而使用水溶性介質(zhì)，以及清水甚至風(fēng)冷，可以達(dá)到無油煙的環(huán)境。

1）脈沖寬度調(diào)制：PWM通過調(diào)節(jié)逆變開關(guān)管的一個(gè)周期內(nèi)導(dǎo)通時(shí)間來調(diào)節(jié)輸出功率。這種方法等同普通開關(guān)電源的調(diào)制方法，調(diào)節(jié)線性好，范圍大，但是不容易實(shí)現(xiàn)軟開關(guān)。

2）頻率調(diào)制：PFM頻率調(diào)制的方法就是調(diào)節(jié)逆變開關(guān)管的開關(guān)頻率，從而改變輸出阻抗來達(dá)到調(diào)節(jié)輸出功率的目的。這種調(diào)功方式比較常用，優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)方法比較簡(jiǎn)單，而且較容易實(shí) 現(xiàn)軟開關(guān)。但是，功率調(diào)節(jié)線性不好，而且調(diào)節(jié)范圍不大。

3）脈沖密度調(diào)制：PDM就是通過控制脈沖密度，從而控制輸出平均功率，來達(dá)到控制功率的目的。這種控制方法較容易實(shí)現(xiàn)，但是由于是間斷加熱，所以加熱效果不好。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝技能

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝技能

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,可控硅調(diào)壓的可控硅輸出端到高壓變壓器低壓側(cè)的進(jìn)線可控硅輸出端的線暫不接,相當(dāng)于可控硅到高壓變壓器暫沒有連線,

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備高壓變壓器低壓側(cè)的接線可連接上,

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火機(jī)床一般指使用感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火工藝的特殊機(jī)床設(shè)備。具有精度高、可靠性好、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。

只是將于可控硅輸出端斷開.直流高壓饋線是整流柜到振蕩柜見得高壓接線,有專用的高壓接線端子,該饋線應(yīng)距地面高度2.5m以上,不準(zhǔn)有下垂現(xiàn)象,以防人伸手觸及到,確保操作人員的人身.淬火變壓器與第二諧振回路的電容接線的匯流排,不允許使用鋼制,必須使用鋼質(zhì)螺栓.室外專用接地到室內(nèi)的引線與設(shè)備的專用接地螺栓接好.各柜間的連線應(yīng)按接線端子的編號(hào)用隨機(jī)附帶的饋線接好,認(rèn)真檢查,防止錯(cuò)號(hào)。

?高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱規(guī)范

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱規(guī)范

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在工件的感應(yīng)加熱淬火中,表面比功率是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)。它不但決定工件在感應(yīng)加熱時(shí)的加熱速度,同時(shí)決定工件的淬硬層深度及表面硬度,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)工件的表面淬火質(zhì)量起著非常大的作用。

長(zhǎng)久以來,人們一直希望在感應(yīng)加熱頻率、表面加熱溫度、加熱時(shí)間、可能達(dá)到的淬硬層深度與表面比功率之間的關(guān)系建立一種數(shù)學(xué)模型,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備從而實(shí)現(xiàn)對(duì)感應(yīng)加熱時(shí)工件獲得的淬硬層深度、表面硬度的預(yù)測(cè)。

本文通過對(duì)工件感應(yīng)加熱時(shí)熱傳導(dǎo)過程的瞬態(tài)溫度場(chǎng)分析和討論,建立了圓柱形零件和平表面零件在感應(yīng)加熱時(shí),加熱溫度、加熱時(shí)間、電流頻率、工件尺寸和可能達(dá)到的淬硬層與表面比功率之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型。