淬火機(jī)的頻率選用

淬火機(jī)的頻率選用

室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。

常用的電流頻率有：

1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。

2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。

3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。

常用淬火機(jī)床類型

常用淬火機(jī)床類型

1、特大零件淬火機(jī)床系列：淬火機(jī)床對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。

2、模具表面淬火機(jī)床系列：淬火機(jī)床模具表面感應(yīng)淬火機(jī)床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。

3、由淬火機(jī)床與感應(yīng)加熱電源配合，實(shí)現(xiàn)由程序控制的感應(yīng)淬火工藝，常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套及各類機(jī)械零件的淬火及熱處理。

淬火機(jī)床的技術(shù)要求知識(shí)

淬火機(jī)床的技術(shù)要求知識(shí)

淬火機(jī)床要具有良好的先進(jìn)性能,比如能夠做到比較方便的對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,在進(jìn)行一些復(fù)雜工件淬火的過程中也能夠滿足相關(guān)的需要,再就是需要能夠滿足盡量降低設(shè)備的生產(chǎn)成本,達(dá)到大的利潤(rùn)化

首先要求淬火機(jī)床必須能滿足低的用電要求.能夠達(dá)到盡量節(jié)省工作材料.具有較高的生產(chǎn)效率.淬火機(jī)床不僅僅需要有著比較優(yōu)良的性能,還需具有節(jié)能性,只有這樣,用戶在使用時(shí)才能做到快速生產(chǎn)并節(jié)約能源。

對(duì)于用戶來說,效益就是一個(gè)設(shè)備的效率,那么淬火機(jī)床的各項(xiàng)指標(biāo)就不能低于同類的其他產(chǎn)品其次,我們?cè)賮碚f一說具體的淬火工藝,淬火機(jī)床是具有很多種不同方式和模式的,一臺(tái)合格的淬火機(jī)床需要能夠達(dá)到具備連續(xù)淬火,同時(shí)淬火,分段淬火等各個(gè)工藝的要求,假如一臺(tái)淬火機(jī)床只能在一種工藝模式下工作的話,是不能滿足工作需要的.

,我們還需要考慮設(shè)備的環(huán)保要求,不能產(chǎn)生噪音,在進(jìn)行工作的過程之中也要盡量控制粉塵等的排放.