在操作方面 :然后打開清洗傳送，將待加工的中空玻璃放在傳送輪上，注意玻璃一定要放平穩(wěn)，防止玻璃在傳送過程中掉落傷到人。

在合片方面：鋁隔條上涂抹的丁基膠要保證均勻，而且涂抹在整個(gè)鋁條表面，防止漏膠，有毛刺現(xiàn)象。并且采用優(yōu)質(zhì)丁基膠保證鋁條和玻璃結(jié)實(shí)的站合在一起。鋁隔條涂完膠后禁止有粘上灰塵。

在密封方面：雙組份密封膠要涂抹牢固，表面保持平滑，尤其是拐角處要涂抹好，防止漏氣，跑氣現(xiàn)象。

立式做中空玻璃加工設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)效率zui大化：

在檢查方面：要常常進(jìn)行定期和不定期的檢查和保養(yǎng)，根據(jù)每次加工中空玻璃的不同，可以進(jìn)行一些細(xì)節(jié)方面的調(diào)整，以更好的配合生產(chǎn)。整條生產(chǎn)線相關(guān)調(diào)整有清洗速度、水溫、水壓、風(fēng)量、壓力等部分

操作規(guī)范方面： 板壓壓力及玻璃到位的調(diào)整。根據(jù)單片玻璃、所做中空玻璃厚度的不同可調(diào)節(jié)板壓壓力，一般所做中空玻璃的大小與液壓壓力有很大關(guān)系，一般壓力為0.2~0.4mpa.

中空玻璃加工設(shè)備的常規(guī)檢查,是指對中空玻璃設(shè)備的運(yùn)行情況、技術(shù)狀況、工作精度、零部件磨損程度等進(jìn)行測量和校驗(yàn).通過檢查可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,有針對性地采取措施、清除故障.根據(jù)檢查的情況,制訂出修理計(jì)劃,有目的地做好修理前的準(zhǔn)備,可以提高修理質(zhì)量,縮短修理時(shí)間.下面介紹一下中空玻璃加工設(shè)備常規(guī)檢測的方法.

1、初始lu點(diǎn):測試中空玻璃設(shè)備內(nèi)空氣是否干燥,國標(biāo)規(guī)定lu點(diǎn)等于或低于-40度為合格.

2、紫外線照射:測試中空玻璃設(shè)備密封膠是否含有影響視線的有機(jī)揮發(fā)物.中空玻璃樣品經(jīng)300W紫外燈連續(xù)照射168h后,在23±2℃的溫度下存放一周,中空玻璃內(nèi)表面不應(yīng)出現(xiàn)霧狀、油狀或其他污染物.

3、密封檢驗(yàn):測試中空玻璃設(shè)備密封膠的軟硬程度,以及是否存在泄露.樣品在低于環(huán)境氣壓10±0.5KPa的條件下保持2.5h,厚度增長偏差<15%為合格.

中空玻璃設(shè)備 立式全自動(dòng)中空玻璃板壓生產(chǎn)線 性能特點(diǎn) 采用進(jìn)口低壓電器元件，傳感器，plc全程自動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，本機(jī)生產(chǎn)效率高，設(shè)有小片玻璃存儲(chǔ)區(qū)，清洗玻璃可連續(xù)輸入，采用PROFACE觸摸屏，操作方便，動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及故障情況，進(jìn)口刷絲，可清洗鍍膜LOW-E的玻璃，可以生產(chǎn)超長，大小片三層盒異型中空玻璃

     立式全自動(dòng)中空玻璃平壓生產(chǎn)線 性能特點(diǎn) 全自動(dòng)中空玻璃生產(chǎn)線，整機(jī)采用PLC控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，采用PLC控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，采用進(jìn)口真空發(fā)生器行業(yè)吸盤，玻璃吸合效果更佳，板壓段采用獨(dú)特地直線導(dǎo)軌，充分保證平行壓合，可實(shí)現(xiàn)三片中空玻璃的生產(chǎn)

      玻璃清洗干燥機(jī) 性能特點(diǎn) 清洗區(qū)和水路系統(tǒng)全部采用不銹鋼材料制成，經(jīng)久耐用，浮動(dòng)設(shè)計(jì)的清洗結(jié)構(gòu)，適合清洗3-8mm的玻璃，清洗機(jī)的傳送系統(tǒng)采用智能機(jī)械無極調(diào)速，實(shí)現(xiàn)清洗機(jī)的效率應(yīng)用

      玻璃熱壓機(jī) 本機(jī)是復(fù)合膠條中空玻璃專用設(shè)備，升降機(jī)構(gòu)采用單向整體調(diào)節(jié)，升降統(tǒng)一，節(jié)能設(shè)計(jì)，自動(dòng)控制工作溫度