1 概述
     氮氧化物（NOx）是造成大氣污染的主要污染源之一，我國(guó)環(huán)保政策要求，水泥廠制造水泥熟料應(yīng)嚴(yán)格控制NOx的大量排放。控制NOx 排放的技術(shù)指標(biāo)可分為一次措施和二次措施兩類，一次措施是通過(guò)各種技術(shù)手段降低燃燒過(guò)程中的NOx 生成量；二次措施是將已經(jīng)生成的NOx通過(guò)技術(shù)手段從煙氣中脫除。
     銅川聲威建材有限責(zé)任公司脫硝工程采用的是SNCR選擇性非催化還原法煙氣自動(dòng)脫硝系統(tǒng)，在燃燒工況正常的分解爐內(nèi)噴入還原劑（氨水），將爐內(nèi)燃燒生成煙氣中的NOx 還原為N2 和H2O，降低 NOx 排放，制造還原區(qū)，從而在燃燒過(guò)程中降低NOx生成量。
2 工藝描述
2.1  氨液儲(chǔ)罐和加注系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)有兩個(gè)80m3臥室式氨液儲(chǔ)罐，頂部設(shè)有滿溢保護(hù)開(kāi)關(guān)和呼吸閥，頂部設(shè)有液位計(jì)、氨水直排門(mén)。  
     氨液由專用槽罐車(chē)送來(lái)，用車(chē)輛自帶軟管經(jīng)快速接口接駁加注泵進(jìn)口管道和循環(huán)管道。氨液一般為20%-25%的氨水。氨液加注泵是兩臺(tái)離心泵，出口閥和循環(huán)閥手柄上設(shè)有開(kāi)關(guān)。送上加注泵電源，出口閥和循環(huán)閥開(kāi)啟，而且氨罐未滿溢時(shí)，可以開(kāi)啟加注泵向氨罐補(bǔ)液。
     為安全起見(jiàn)，氨液儲(chǔ)罐邊設(shè)有自來(lái)水緊急噴淋裝置，緊急時(shí)用于沖洗眼睛、皮膚，作防護(hù)預(yù)處理。
SNCR氨水供應(yīng)泵系統(tǒng)在氨罐旁，設(shè)有一組氨水加壓泵組，從氨水儲(chǔ)罐底部抽取氨液，加壓后，由噴射加壓泵送至預(yù)熱器4層處分解爐內(nèi)的SNCR處理單元。每組噴射加壓泵組有2臺(tái)不銹鋼多級(jí)離心泵，一用一備。每個(gè)泵組進(jìn)口除設(shè)有手動(dòng)隔離閥外，還設(shè)有電控氣動(dòng)隔離閥可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)，壓縮空氣氣源取自廠內(nèi)壓縮空氣站；出口設(shè)有遠(yuǎn)傳壓力表。每臺(tái)加壓泵設(shè)有進(jìn)出口手動(dòng)隔離閥和出口逆止閥。
     在現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)有氨氣泄漏檢測(cè)儀，防止氨水泄漏過(guò)大，進(jìn)行噴淋降低濃度。氨水儲(chǔ)罐設(shè)有液位計(jì)，低低液位時(shí)停運(yùn)氨水加壓泵。
     來(lái)自SNCR系統(tǒng)噴射加壓泵的氨水，分別經(jīng)各自的電控氣動(dòng)閥、過(guò)濾器、流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥送入噴射環(huán)管，滿足水泥線NOx的控制要求。各管線設(shè)有單向閥防止氨水、自來(lái)水回流，尤其防止氨水泄露。另設(shè)有自來(lái)水沖洗氨水管路，SNCR系統(tǒng)停機(jī)和檢修時(shí)可以沖洗氨水管路，保證管路中無(wú)氨水殘留。
2.2   SNCR噴射器
     SNCR噴射器是不銹鋼材質(zhì)，雙層套管，氨水走中間，廠用壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓閥穩(wěn)壓為0.35—0.45MPa后走外層，冷卻噴槍和噴頭，并通過(guò)噴頭處的霧化噴嘴霧化氨水，噴入爐膛。
噴射器用軟管與氨水和壓縮空氣管相連，用帶有彈簧鎖扣的快速插拔接頭安裝在分解爐前壁開(kāi)孔的保護(hù)套管上，單層布置，共計(jì)6支噴射槍，包括自動(dòng)進(jìn)出控制裝置。
2.3 其他
      控制和調(diào)節(jié)模塊安裝有智能PLC Siemens S7-300，分布式I/O，總線通訊。全自動(dòng)控制、管理、協(xié)調(diào)和監(jiān)控所有工藝功能。并與自身的DCS通信，接受有關(guān)工況參數(shù)、控制信號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)控制柜設(shè)有一臺(tái)帶觸摸屏的工業(yè)計(jì)算機(jī)作為人機(jī)操作界面，實(shí)現(xiàn)SNCR的投運(yùn)、監(jiān)控。