65Mn高錳鋼板生產(chǎn) 65Mn高錳鋼板 融盛 高錳鋼板生產(chǎn)
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65Mn高錳鋼板生產(chǎn)-65Mn高錳鋼板-融盛

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天津融盛鋼鐵銷售有限公司

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產(chǎn)地 天津北辰
規(guī)格 齊全
用途 機(jī)械制造,金屬制品,化工設(shè)備
品牌 融盛
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
配送服務(wù) 可配送到廠
質(zhì)量等級 正品
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商品介紹




高錳鋼板的硬度等級

高錳鋼板能夠明顯區(qū)別于其他板材的地方,就是它有較高的耐磨性和較好的抗沖擊性,不僅性能優(yōu)異高錳鋼板還能夠分為不同的級別。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),高錳鋼板可以分為NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六個(gè)不同級別,它們之間的區(qū)別在于板材的硬度值。

  雖然各類高錳鋼板的硬度值有所不同,但是它們的生產(chǎn)工藝流程是相似的,都包括了坯料、軋尖、球化退火、矯直、酸洗、修磨、涂料皂化、冷拔、中間退火、冷拔、光亮退火、拋光矯直、修磨、涂油包裝等一系列工序。

  比如說NM400耐磨板,指的就是布氏硬度值達(dá)到400HBW的鋼板;同樣的道理,NM500耐磨板就是布氏硬度值達(dá)到500HBW的板材,數(shù)值越大,高錳鋼板的不是硬度就越高,從而才使得高錳鋼板具有較高的抗磨損能力。

  各種高錳鋼板可以為需要耐磨的場合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。這么說來,工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件都是用高錳鋼板制成的。

  由于高錳鋼板級別不同,性能不同,因此其材料成本也會有區(qū)別,所以用戶完全可以根據(jù)實(shí)際要求選用適合的高錳鋼板產(chǎn)品,在確保良好耐磨性的同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)。




高錳鋼板的制作要領(lǐng)

高錳鋼板是一種非常典型的耐磨鋼板,但耐磨鋼板的型號和種類遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這一種,那么什么樣的板材才能被稱得上是高錳鋼板,需要具備哪些條件?

   先說說什么是耐磨鋼板?指的是大面積磨損工況條件下運(yùn)用的特種板材商品,常用的耐磨鋼板是在耐性、塑性等方面表現(xiàn)較好。而在低碳鋼或低合金鋼外表經(jīng)過堆焊辦法復(fù)合一定厚度堆焊層,使其硬度和耐磨性有所提高的材料就是高錳鋼板。

   由此可知,高錳鋼板是由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成的,合金耐磨層通常為總厚度的1/3-1/2。高錳鋼板應(yīng)用的時(shí)候,主要由基體供給反抗外力的強(qiáng)度、耐性和塑性等,由合金耐磨層則提供所需的耐磨性。

   高錳鋼板的制作需要經(jīng)過專用設(shè)備,選用自動堆焊焊接技術(shù),才能將高硬度自維護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上。一般,高錳鋼板的復(fù)合層數(shù)為一層至兩層以致多層,復(fù)合過程中呈現(xiàn)均勻橫向裂紋。

   高錳鋼板中的合金耐磨層以鉻合金為主,同時(shí)還增加了錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相安排中碳化物呈纖維狀散布,纖維方向與外表垂直,使得合金碳化物在高溫下發(fā)揮出很強(qiáng)的穩(wěn)定性和較高的硬度。



高錳鋼板等溫處理的研究手段和結(jié)果

對于高錳鋼板來說,生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個(gè)板材性能,所以一直以來都在研究高錳鋼板等溫處理的效果,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下,高錳鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、微觀組織、物相及相似結(jié)構(gòu)相也都隨之發(fā)生了變化。

高錳鋼板等溫處理的研究手段包括了很多先進(jìn)的技術(shù),如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術(shù)等。隨著退火溫度的升高,高錳鋼板中鐵素體的相比例會逐漸降低,升高的是貝氏體,而其中殘余的奧氏體則會以橢圓狀和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。

當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí),高錳鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過790℃加熱保溫,就可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后,工藝時(shí)間會直接影響到高錳鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量;隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長,高錳鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少,殘余奧氏體中碳含量增多。

當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí),隨著加熱溫度的降低,鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲,奧氏體的含碳量也會有所不同。在相同的拉伸變形階段,奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同,使得高錳鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。

另外,如果等溫時(shí)間相同的話,等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含量越大,高錳鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變,相應(yīng)的其性能也會有變化。




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