山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

苯并三氮唑等綠色緩蝕劑產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展迅猛

  近年來化工行業(yè)發(fā)展迅速，這得益于我國豐富的自然資源，還有國家對于化工行業(yè)的大力支持。尤其是近幾年來，苯并三氮唑等緩蝕劑的發(fā)展尤為明顯，現(xiàn)在我國主要的緩蝕劑品種有無機鹽類，有機鹽類和芳香唑類，主要有鉻酸鹽、磷酸鹽、硫酸鋅、硅酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽和有機磷酸鹽。東南大學研究了一系列新型的以鎢酸鹽，鎢雜多酸鹽絡合物的過氧化物為主體的緩蝕劑，其對高氯高鹽水有較好的緩蝕阻垢效果。芳香唑類是用于銅及其合金的緩蝕劑，國內(nèi)常用的是苯并三氮唑，生物高分子聚天冬氨酸對環(huán)境無害，被譽為綠色緩蝕劑。

  我國的緩蝕劑品種很多，如磷酸鹽、鉻酸鹽等，其中鉻酸鹽因其毒性大而被淘汰，磷酸鹽則占據(jù)著重要地位。磷酸鹽較好解決了冷卻水系統(tǒng)產(chǎn)生碳酸鈣垢的問題，但是有機多元磷酸不能有效地抑制磷系和磷鋅系水處理配方中產(chǎn)生的磷酸鈣垢、鋅垢和其他垢類。同時，隨著世界各國對污水磷排放的規(guī)定，也限制了它的使用。從20世紀90年代起，無磷或低磷型循環(huán)水處理劑在國內(nèi)外得到了快速發(fā)展，代表性產(chǎn)品有磷酞基羧酸、多氨基多羧基甲叉磷酸等大分子有機磷類和聚合冬氨酸、肉桂醛類等無磷緩蝕阻垢劑及相應的復合配方。它們的特點是對鈣的容忍度較高，能穩(wěn)定鋅、鐵離子，適合在苛刻的水質(zhì)條件下應用，基本不含磷或含磷較低。

作為綠色緩蝕劑的苯并三氮唑主要用作金屬（如銀、銅、鉛、鎳、鋅等）的防銹劑；苯駢三氮唑廣泛應用于金屬的防銹劑和緩蝕劑，亦可作為涂料和油類添劑，防止金屬制品的表面變色和劣化；應用于防凍液和合成洗滌劑，起到防凍、防腐、抗凝的效用。中北精細化工的苯駢三氮唑也是良好的紫外線吸收劑，對紫外線敏感度的制品可起到穩(wěn)定作用。苯駢三氮唑與氫氧化銨和酸四合用時，能選擇性的測定銀、銅、鋅。在照相行業(yè)里可以用作防霧劑，抑制劑。在防銹油（脂）類產(chǎn)品中，多用于銅及銅合金的氣相緩蝕劑，潤滑油添加劑。苯駢三氮唑緩蝕劑在塑料涂料的高分子領域，可以作為穩(wěn)定劑。在生物領域，可以作為植物生長調(diào)節(jié)劑。在循環(huán)水處理系統(tǒng)，也是作為緩蝕劑，例如汽車防凍液等。也可與多種阻垢劑，殺菌滅藻劑配合使用。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

苯并三氮唑用在哪里？ 

   苯并三氮唑主要用于水處理劑，也做金屬防銹劑與緩蝕劑。多用于循環(huán)水處理劑，防銹油、脂類產(chǎn)品中，也會用在銅及銅合金的緩蝕劑、潤滑油添加劑。

苯并三氮唑在電鍍中用以外表純化銀、銅、鋅，有防變色效果。苯并三氮唑BTA與銅原子構成共價鍵和配位鍵，彼此多替成鏈狀聚合物，在銅加外表構成多層保護膜，使銅的外表不起氧化復原反響，不發(fā)生氫氣，起防蝕效果。苯并三氮唑?qū)︺U、鑄鐵、鎳、鋅等金屬資料也有相同效果。苯并三氮唑BTA可與多種緩蝕劑合作，提高緩蝕效果。也可與多種阻垢劑、滅菌滅藻劑合作運用，特別對關閉用循環(huán)冷卻水體系緩蝕效果甚佳，在轎車用防凍劑乙二醇和水中，苯并三氮唑涂猜中添加BTA都能蒸發(fā)保護資料的效果。

BTA為良好的紫外光吸收劑，對紫外光靈敏的成品可起到安穩(wěn)的效果，苯并三氮唑例如避免重氮染料褪色，用BTA濟南富舜新材料有限公司是山東省內(nèi)規(guī)模苯并三氮唑廠家，專業(yè)從事苯并三氮唑等緩蝕劑的生產(chǎn)工作，多年來在循環(huán)水處理方面積累了豐富的經(jīng)驗，中北化工期待與您合作。

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苯駢三氮唑生產(chǎn)方法2014年07月22日苯駢三氮唑生產(chǎn)方法：1. 一種5-苯駢三氮唑的生產(chǎn)方法，其特征在于包括下列步驟：   在反應釜中，將3，4二氨基甲苯置于0.8～1.5倍重量的純水中，加熱、保持95～105℃的溫度，并攪拌，使其充分溶解；   向步驟1所成的溶液中加入0.4～0.7倍于3，4二氨基反應壓力保持在5.6～5.8MPa，保持溫度250～280℃、攪拌2.5～3.5  小時；   將步驟2所成溶液冷卻至溫度180～200℃，壓力降至0.7～0.8  MPa；   在步驟3所成溶液中滴入硫酸，保持PH值為5-6，出現(xiàn)大量結(jié)晶體生成； 將步驟4所得結(jié)晶體及液體的混合物進行脫液處理，保持20～30℃的溫度；   將步驟5所得結(jié)晶體加熱，保持溫度105～210℃，使其脫水；將步驟6所得結(jié)晶體進行蒸餾，溫度保持在220～240℃，回流2.5～  3.5小時，并充分攪拌，制成所述的5-苯駢三氮唑。       2.  根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟1中所述的純水，是指蒸餾水或去離子水。       3.  根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟2中控制反應溫度采用的是以中壓盤管的循環(huán)水來控制反應溫度的。       4.  根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟3中滴入的硫酸其濃度為12％～16％