鞏義市群信重工機械有限公司

八孔盤磚機在建筑行業(yè)備受寵愛，八孔盤磚機的模體具有高溫性能，模體在工作的時候溫度是比較高的，生產(chǎn)時間長了就會造成硬度和強度的下降，導(dǎo)致模體磨損或者產(chǎn)生塑性變形而失效，因此，八孔盤磚機模體應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度，其耐磨性也比較高，坯料在模體型腔中塑性變形時，沿型腔表面即流動而滑動，使型腔表面與坯料艱產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因為磨損而失效，所以材料的耐磨性是磨體重要的性能之一，硬度是影響耐磨性的主要因素，一般情況下，八孔盤磚機的模體硬度越高，磨損率越小，耐磨性也越高，模體在承受較大沖擊負荷的時候，會導(dǎo)致脆性斷裂，為了防止模具零件在工作的時候突然脆斷，模體要具有較高的強度和韌性，模體的人性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂，其形式有多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂，疲勞斷裂性能主要取決于強度，韌性，硬度，以及材料中夾雜物的含量。

八孔盤磚機的維護保養(yǎng)以及檢修需要著重于以下幾點：每天在工作完成后一定要吃持清潔，特別是模腔、模體、活塞罩、軌道面、軌道支撐面和其他運轉(zhuǎn)部位，各潤滑部位應(yīng)該保持油液的充足，要求按照要求加注潤滑油脂，新機使用12天后，就要過濾機油一次，使用后就要每三個月?lián)Q油一次，開機時如果油液低于1kg或者大于3kg表壓的時候，應(yīng)檢查油路是否通暢，優(yōu)良是否充足，接頭是否漏油，油管處有無脫落，破損等現(xiàn)象，機體內(nèi)的潤滑部分和油路，應(yīng)該打開上蓋檢查，必要時要松動有關(guān)接頭，開動潤滑油泵油檢查 ，確認每個部分有足夠漏油量時在擰緊油管接頭，檢查機體內(nèi)機油粗濾器和濾清器，如果有堵塞要及時的清掃，機油粗濾器采用銅絲濾網(wǎng)，應(yīng)隨時檢查電氣系統(tǒng)接頭有無松動、發(fā)熱、觸電燒損等情況，擰緊壓板螺栓，檢查或者更換了新觸頭，投產(chǎn)日起每半年做一次小檢修，每年做一次大檢修。
八孔盤磚機在出廠前是分帶機和非帶機的，出廠前要進行空載和重載試驗，各項性能都要達到技術(shù)要求的，然后要符合基礎(chǔ)圖規(guī)定，混凝土標號不低于150#，頂留落空孔距誤差不大于15mm，安裝前應(yīng)檢查設(shè)備是否良好，各緊固件有無松動，各部件附件是否齊全，當(dāng)以上工作都完成后，開機空載1小時，再加料進行重載調(diào)試運行，直至能夠正常生產(chǎn)為止，粉煤灰在工作的過程中，主要是置于曲軸一端的拐背帶動回轉(zhuǎn)機夠使回轉(zhuǎn)盤做間隙旋轉(zhuǎn)，曲軸每轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動1/8磚，同時完成對磚坯的進料、頂壓、頂出過程，給料機構(gòu)協(xié)調(diào)在調(diào)料機構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤上部，由電動機帶動固定在給料筒上的蝸桿蝸輪減速，使刮料刀作順時針方向旋轉(zhuǎn)，坯料在重力和刮料刀的作用下完成填料和再次攪拌，整機傳動部分完全密封，潤滑系統(tǒng)由一槍油泵獨立供油，油液經(jīng)過二次過濾通過分配器按需供給各潤滑部分，自由循環(huán)潤滑，電控系統(tǒng)具有壓力顯示、過載保護等功能。這也是為了讓粉煤灰磚機在生產(chǎn)的過程中多一層使用的，防止在生產(chǎn)中出現(xiàn)大的事故，影響操作人員的人生。
八孔盤磚機生產(chǎn)的免燒磚是環(huán)保建材，又被稱之為節(jié)能型、環(huán)保型、綠色型的建材用料，利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、建筑垃圾等作為主要原料，不經(jīng)過燒制就能直接使用的新型墻體材料，群信生產(chǎn)的八孔盤磚機型號齊全，客戶可以根基實際的生產(chǎn)需求選擇不同型號不同壓力的設(shè)備，廠家也會結(jié)合用戶的需求的產(chǎn)量和使用原料的種類，合理的推薦制磚生產(chǎn)線，八孔盤磚機可以根據(jù)生產(chǎn)需求更換模具生產(chǎn)不同尺寸的免燒磚，設(shè)備操作方便、速度快、噪聲小，適用性強，八孔盤磚機通過簡單的安裝調(diào)試帶來了方便，降低了故障率，能夠?qū)⒃右约安挥玫膹U物材料整合在一起并且制造出磚，這樣的磚時比較環(huán)保的，而且機器低耗能，不需要進行燒結(jié)，常溫下進行蒸養(yǎng)就可以了，可以進行自然的養(yǎng)護就可以了。