鞏義瑞賽克專注于廢舊鋰電池回收處理設備，鋰電池破碎回收設備，廢舊動力電池拆分、含有價金屬元素多組分清潔循環(huán)利用和電池材料再制備等多項關鍵技術與設備開發(fā)研究，推動廢舊鋰電池資源再制造向專業(yè)化、循環(huán)化、綠色化發(fā)展，形成以適應我國國情的再生資源產業(yè)發(fā)展模式。

鋰電池回收設備現(xiàn)場案例

由于鋰電池分很多種，鈷酸鋰電池——因含鈷，屬重金屬，所以對環(huán)境有一定影響；錳酸鋰、鐵鋰電池對環(huán)境的影響較小，主要是電解液對環(huán)境有影響，磷酸鐵鋰鋰電池等，在目前鋰電池的應急處置還沒有形成統(tǒng)一的標準。 廢棄的鋰電池中含有大量且經(jīng)濟價值高的金屬資源，如鈷、鋰、鎳、銅、鋁等，如果能有效地回收處理廢棄或不合格的鋰電池，不僅能減輕廢鋰電池對環(huán)境的壓力，還可以避免造成金屬資源造成浪費，由此，鋰電池回收設備應運而生，鞏義瑞賽克機械設備有限公司研發(fā)一套成熟的廢舊鋰電池處理設備打粉成套設備線以及鋰電池極片回收設備生產線，達到自動化處理水平標準，并獲得多項榮譽和質量認證，鞏義瑞賽克廢舊鋰電池處理設備是值得信賴的高質高能的技術線。

鋰電池回收設備處理工藝

鞏義瑞賽克廢舊鋰電池處理設備生產線的工藝應用，通過對小型電池經(jīng)過放電處理后，不需要通過焚燒熱解可直接進行撕碎破碎分選。放電后的電池經(jīng)過粗破將電池撕裂至粒度不大于2cm，經(jīng)過次分選，包括篩分、重選、風選、磁選等分選技術將經(jīng)破碎的廢舊電池按不同組分分離，得到粉料和渣料。粉料為次電極材料粉，渣料分別為銅粉和鐵粉。渣料經(jīng)過細破將銅粉和鐵粉上附著的電極材料粉徹底分離，經(jīng)過第二次分選，包括篩分、重選、風選、磁選等分選技術將經(jīng)破碎的廢舊電池按不同組分分離，得到粉料和渣料。粉料為第二次電極材料粉，渣料分別為純度更高的銅粉和鐵粉。

鋰電池回收設備可處理金屬

現(xiàn)在，鞏義瑞賽克廢舊鋰電池處理設備已經(jīng)和多家高企合作，對于廢舊鋰電池處理設備市場來講，鞏義瑞賽克能夠提供廢舊鋰電池的預處理撕碎，拆解，分選到銅鋁分離的部分，后續(xù)濕法冶煉部分屬于各電池產業(yè)自行研發(fā)技術，因需客戶自己投資。我司認為，現(xiàn)在的廢舊鋰電池處理設備再生利用技術和市場都是成熟的，初期投入不大，效益可見，對于廢舊鋰電池處理設備感興趣想要投資的客戶，鞏義瑞賽克建議您到工廠現(xiàn)場看設備試機，看到實際效果再投資。

鞏義市瑞賽克機械設備有限公司廢舊鋰電池處理設備功能和原理介紹：

1)通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現(xiàn)對鋰電池極片中金屬與粉料的資源化利用。 

2)極片經(jīng)過錘振破碎可有效實現(xiàn)粉料與金屬間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使金屬與粉料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結果顯示，金屬與粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內，可直接送下游企業(yè)回收利用； 

3)對于粒徑為0.125~0.250 mm的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)金屬與粉間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果；    

4)該設備主要用于鋰離子電池生產廠家，對報廢正負極片中的正負極材料進行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。