高頻行業(yè)企業(yè)遇到哪些難題需要解決?

高頻行業(yè)企業(yè)遇到哪些難題需要解決?

1、國(guó)產(chǎn)感應(yīng)熱處理設(shè)備雖然服務(wù)方便、性?xún)r(jià)比高，但缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力。IGBT感應(yīng)熱處理設(shè)備頻率只限于100KHz以?xún)?nèi)，MOSFET感應(yīng)熱處理設(shè)備于200KHz以?xún)?nèi)，產(chǎn)品可靠性差次不齊，電源線(xiàn)路的控制技術(shù)不夠先進(jìn)。

2、有些企業(yè)經(jīng)營(yíng)思想不夠準(zhǔn)確，通過(guò)薄利多銷(xiāo)取得總量效益，但是在新常態(tài)的市場(chǎng)下很難做到。感應(yīng)熱處理設(shè)備廠家無(wú)論是總量效益還是單臺(tái)效益都不好，同功率同規(guī)格同功能只有國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的1/6-1/10，更有甚者，有些規(guī)模企業(yè)年度總效益還不如國(guó)外進(jìn)口設(shè)備的單臺(tái)效益，企業(yè)很難可持續(xù)發(fā)展。

高頻淬火設(shè)備的半封閉結(jié)構(gòu)

高頻淬火設(shè)備的半封閉結(jié)構(gòu)

高頻設(shè)備的淬火機(jī)床采用半封閉結(jié)構(gòu)，基本上由機(jī)床床身、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)組成，采用伺服電機(jī)拖動(dòng)負(fù)載軸向移動(dòng)、滾珠絲杠傳動(dòng)、西門(mén)子CNC系統(tǒng)控制。機(jī)床前部是機(jī)械部分，總體框架由經(jīng)過(guò)處理的鋼板焊接而成；其下部是淬火液回水槽其上部含下頂，與減速電機(jī)相連拖動(dòng)零件旋轉(zhuǎn)，上頂用于夾緊工件，立式移動(dòng)拖架上面放置電纜、冷卻淬火水路，后面部分由感應(yīng)器、電容器柜和輸出變壓器組成負(fù)載系統(tǒng)， 組合后牢固地安裝在一個(gè)工作臺(tái)上，拖架的平面上裝有手輪，通過(guò)手輪調(diào)整兩個(gè)方向的絲杠位置，可以調(diào)整感應(yīng)器的前后和左右的相對(duì)位置，采用這種結(jié)構(gòu)，可以保證感應(yīng)器與工件之間的正確對(duì)中；連續(xù)淬火時(shí)由伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠拖動(dòng)負(fù)載移動(dòng)。

中頻加熱爐的優(yōu)勢(shì)：

1、體積小、功率大、加熱快、大幅度省電,比可控硅中頻省電20%-30%。

2、不會(huì)帶來(lái)網(wǎng)側(cè)污染、電變壓器不發(fā)熱、電所補(bǔ)償電容不發(fā)熱、不干擾其他設(shè)備工作。

3、加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

4、減少供電變壓器容量。采用更好、成熟的保護(hù)技術(shù)。

5、采用IGBT器件，元器件全球采購(gòu)。低電感電路安排、大規(guī)模數(shù)字電路，這就是采煤機(jī)截齒焊接、掘進(jìn)機(jī)截齒焊接選擇中頻加熱爐的原因。