制砂機(jī)工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機(jī)的保養(yǎng)始終是困擾許多廠家的問題，怎樣保養(yǎng)才能的延長制砂機(jī)的壽命，保證設(shè)備的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下保養(yǎng)禁忌。

禁忌一：天氣干燥，不少用戶選擇給制砂機(jī)降溫，用涼水給制砂機(jī)設(shè)備作一個(gè)涼水澡，這是可以但是制砂機(jī)廠家提醒用戶一定要注意清洗之后要做到干燥作用，不然在容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

禁忌二：汽缸間隙測(cè)量不準(zhǔn)。如果測(cè)量不準(zhǔn)的話很容易導(dǎo)致活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向因受側(cè)向壓力的作用而產(chǎn)生較大的磨損，所以在使用時(shí)要將其測(cè)量準(zhǔn)確。

禁忌三：維修保養(yǎng)。說明書上一定有說明定期對(duì)零部件做潤滑作用，也就是說大部分顧客在使用時(shí)會(huì)定期加入潤滑油，但是往往我們只是加入潤滑油，卻忽略清理，如果只是加入潤滑油而不清理，長時(shí)間堆積也會(huì)造成機(jī)械設(shè)備的損壞。

制砂機(jī)又稱直通沖擊式制砂機(jī)，制砂機(jī)是在基礎(chǔ)上進(jìn)一步吸取立式?jīng)_擊破的優(yōu)點(diǎn)并加以改進(jìn)，同時(shí)綜合了錘式、反擊式細(xì)碎機(jī)的長處而綜合開發(fā)研制成功的復(fù)合式制砂機(jī)，該設(shè)備是建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機(jī)制砂行業(yè)的核心設(shè)備下面簡單的向大家介紹一下制砂機(jī)在制砂生產(chǎn)線中出現(xiàn)故障及解決方法。

制砂機(jī)出料粒度過大

1、檢查制砂機(jī)合金錘頭的磨損情況，將合金錘頭修復(fù)使用或更換。

2、檢查制砂機(jī)側(cè)反擊板的磨損情況，必要及時(shí)進(jìn)行更換。

3、檢查制砂機(jī)進(jìn)料粒度，進(jìn)料粒度過大也會(huì)影響出料粒度。