制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中，有一定的機(jī)體擺動(dòng)，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動(dòng)特別劇烈，那么就有可

能有三個(gè)方面的原因：

(1)可能是制砂機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會(huì)造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平穩(wěn)，造成擺動(dòng)過大，這個(gè)時(shí)候只要更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就

可以了。

(2)可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動(dòng)過大，制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到

5公分，一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。

(3)制砂機(jī)也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會(huì)造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動(dòng)過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動(dòng)過大的問題。

制砂機(jī)的保養(yǎng)始終是困擾許多廠家的問題，怎樣保養(yǎng)才能的延長制砂機(jī)的壽命，保證設(shè)備的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下保養(yǎng)禁忌。

禁忌一：天氣干燥，不少用戶選擇給制砂機(jī)降溫，用涼水給制砂機(jī)設(shè)備作一個(gè)涼水澡，這是可以但是制砂機(jī)廠家提醒用戶一定要注意清洗之后要做到干燥作用，不然在容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

禁忌二：汽缸間隙測量不準(zhǔn)。如果測量不準(zhǔn)的話很容易導(dǎo)致活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向因受側(cè)向壓力的作用而產(chǎn)生較大的磨損，所以在使用時(shí)要將其測量準(zhǔn)確。

禁忌三：維修保養(yǎng)。說明書上一定有說明定期對零部件做潤滑作用，也就是說大部分顧客在使用時(shí)會(huì)定期加入潤滑油，但是往往我們只是加入潤滑油，卻忽略清理，如果只是加入潤滑油而不清理，長時(shí)間堆積也會(huì)造成機(jī)械設(shè)備的損壞。

制砂機(jī)在工作的情況下，有時(shí)候生產(chǎn)的能力會(huì)降低，為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢，下面簡單的為大家做一個(gè)分析：

首先來說不同的石料用同樣的制砂機(jī)破碎出的效果是不一樣的，因?yàn)槲覈總€(gè)地區(qū)的石料硬度都不相同，物料硬度大的話破碎的過程就比較長，對制砂機(jī)易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機(jī)的耐磨材料和機(jī)型，能有效的避免不必要的浪費(fèi)，并且在減少設(shè)備損壞的同時(shí)也減少了設(shè)備停機(jī)維修的頻率，變相的增加設(shè)備的生產(chǎn)能力，為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。

其次是制砂機(jī)的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過對制砂機(jī)工作的反復(fù)觀察，制砂機(jī)進(jìn)料的佳粒度介于3至5公分，過大和過小的石料都會(huì)影響制砂機(jī)的產(chǎn)量，所以在生產(chǎn)過程中對于大塊石料的生產(chǎn)應(yīng)配備細(xì)顎式破碎機(jī)，給制砂機(jī)供應(yīng)粒型。

第三點(diǎn)就是物料的濕度和粘度也會(huì)對制砂過程有一定的影響，溫度過高的物料會(huì)有一些粘度或濕度，這就會(huì)使得生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生堵塞，針對這種情況應(yīng)選擇不堵塞或不怕粘度料的制砂機(jī)。

第四點(diǎn)就是制砂機(jī)電機(jī)的功率，要根據(jù)制砂機(jī)的型號(hào)配置適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)，功率要嚴(yán)格按照廠家出廠要求配備，否則會(huì)造成制砂機(jī)的粒度不均勻或返料增多，導(dǎo)致產(chǎn)量降低。