高密市振飛機(jī)械制造有限公司 主營(yíng)：鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭

萬向銑頭需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工

萬向銑頭又稱萬d能銑頭，該銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調(diào)超過90度。使用萬向銑頭，無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。因萬向銑頭擴(kuò)充了機(jī)床的使用性能，相當(dāng)于給機(jī)床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是要求的情況下，比第四軸更實(shí)用。

萬向銑頭包含有基座，擺動(dòng)座、前側(cè)壓板、后側(cè)壓板、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置及輸出軸。其中，輸出軸樞設(shè)于擺動(dòng)座上，傳動(dòng)裝置用以將外部的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳遞至輸出軸上?；哂星皞?cè)墻以及后側(cè)墻，且前、后側(cè)墻間共同界定有容置空間。擺動(dòng)座位于容置空間中，調(diào)整裝置用以結(jié)合前、后側(cè)壓板于該擺動(dòng)座上，并前、后側(cè)壓板自前、后側(cè)墻的外側(cè)抵接于前、后側(cè)墻上，且調(diào)整裝置可供調(diào)整前、后側(cè)壓板抵壓于前、后側(cè)墻的力量。

半自動(dòng)細(xì)長(zhǎng)直角銑頭的主要參數(shù)

主要參數(shù)半超薄直角銑頭：

傳動(dòng)比r：1:1.875

轉(zhuǎn)速rpm：max800

扭矩Nm：MAX350

功率Kw：MAX6

C軸旋轉(zhuǎn)角度：360 °

工具接口：ISO50

成小直徑深孔加工：230

半超薄直角銑頭裝在龍門銑，拉姆鏜床節(jié)，實(shí)現(xiàn)鉆孔，銑削，鏜等加工。銑頭與機(jī)床通過一個(gè)過渡連接軌與機(jī)床連接（根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做），機(jī)床自動(dòng)抓取銑頭（亦可按用戶要求改為手動(dòng)），C軸手動(dòng)索引，T型槽螺栓吊緊銑，手動(dòng)頭松拉刀。

銑頭導(dǎo)軌面高頻淬火,精密研磨處理.增加硬度,延長(zhǎng)使用壽命.內(nèi)腔加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)分布符合力學(xué)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高.鏜銑頭主軸,齒輪，花鍵軸，開車鍵等皆采用鉻鉬合金,經(jīng)由滲碳硬化與精度研磨以確保運(yùn)轉(zhuǎn)精度與使用壽命。

90度直角銑頭精鏜工藝試驗(yàn)

1、工藝準(zhǔn)備，加工零件：氣缸體組件（13L柴油機(jī)）；缸體材料：HT250；軸承蓋材料：QT450；加工刀具：90°90度直角銑頭及可調(diào)精鏜刀；加工內(nèi)容：精鏜曲軸孔；精鏜余量：0.25～0.5mm；鏜孔深度：50mm；加工形式：外冷濕式。

夾具形式：考慮到工件加工時(shí)，90度直角銑頭需從缸體底面進(jìn)入，所以夾具設(shè)計(jì)時(shí)缸體底面的開放性要好，因試驗(yàn)對(duì)象側(cè)面定位較困難，采用工件頂面及其兩銷孔定位。

2、換刀調(diào)試及切削加工：

（1）裝刀及自動(dòng)換刀調(diào)試機(jī)床能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀是進(jìn)行試驗(yàn)的前提，由于90度直角銑頭與機(jī)床主軸除莫氏錐孔連接外，機(jī)床主軸端面還有三個(gè)定位銷與90度直角銑頭連接，所以必須先執(zhí)行自動(dòng)換刀檢查，將90度直角銑頭放入刀庫刀夾，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)90度直角銑頭定位銷孔位置和機(jī)床主軸端面定位銷需保證較高的定位精度，調(diào)整定位銷位置，在手動(dòng)換刀成功的情況下再執(zhí)行自動(dòng)換刀，規(guī)避了盲目自動(dòng)換刀撞壞設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。

（2）刀具靜態(tài)精度檢查90度直角銑頭精度結(jié)合機(jī)床精度及其他因素的影響分析，這樣可保證曲軸孔0.02mm的跳動(dòng)要求。