2、方管的生產(chǎn)方法

大部分方管加工都是方管通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)方管加工溫度不方管同以分冷加工和熱加工兩種。方管的主要加工方法有：

軋制：將方管金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)方管最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)方管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

鍛造方管：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺方管寸較大的材料。

拉撥方管：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓：是方管將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材方管。

方管制造過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)

方管內(nèi)、外焊接，即精焊。方管定位焊后，隨后進(jìn)行的主要是方管的內(nèi)、外焊接，這是方管制造過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它是由與成形機(jī)組分開的埋弧焊方法完成，為提高生產(chǎn)率內(nèi)、外縫焊接采用多絲埋弧焊，焊絲數(shù)量最多可達(dá)5絲。為避免焊縫偏離,焊接機(jī)頭上裝有特殊的焊縫自動(dòng)對中裝置。對厚壁方管采用多層焊，以減少熱輸入量，改善焊縫的物理性能。

解決表面脫碳問題，關(guān)鍵在熱處理工序上。由于脫碳與方管的氧化是同時(shí)進(jìn)行的，因此，只要在熱處理過程中盡量使方管少與空氣接觸就可達(dá)到改善脫碳的目的。該生產(chǎn)流程是：一個(gè)熔融鉛槽起方管奧氏體化作用，預(yù)先將鉛液加熱到871℃，方管在鉛液中通過，實(shí)現(xiàn)奧氏體化，然后進(jìn)入油槽中淬火，再進(jìn)入第二個(gè)熔融鉛槽回火(482℃)。由于方管在熔融鉛中不與空氣接觸，有效避免了脫碳。采用這種工藝需要解決的主要問題是如何防止鉛塵污染。