國邦機械各種型號油炸機流水線、油炸單機系列、巴氏殺菌流水線、清洗設備、振動篩、強流干燥機、風干線、脫油機系列、調(diào)味機系列等；

二、適用產(chǎn)品范圍：

各種堅果類(花生、青豆、蠶豆)；休閑類(貓耳朵、薯片、鍋巴)；罐頭類(魚、豆干、肉類)、果蔬類產(chǎn)品的生產(chǎn)等。

三、干果加工的程序大致分為：

提升——油炸機——提升——甩油——提升——調(diào)味——冷卻——包裝。

四、水果類加工程序：

挑選——氣泡清洗——毛輥清洗——噴淋式清洗——風干線

五、蔬菜類加工程序：

（一）根莖類：

提升機——毛輥清洗——提升機——挑選臺——多功能切菜機——氣泡清洗機——振動篩——風干線

（二）菜葉類

多功能切菜機——提升機——氣泡清洗機——振動篩——風干線

六、技術(shù)、售后服務保障體系

（一） 技術(shù)服務內(nèi)容 免費提供相關(guān)行業(yè)信息。免費提供項目分析和可行性報告。 免費提供廠房平面設計、相關(guān)設備配置。 免費進行技術(shù)和商務現(xiàn)場答疑。 免費對用戶操作和維修人員的標準化培訓。 免費對設備安裝調(diào)試，并進行指導培訓。（二） 售后服務承諾 對所購設備保質(zhì)期一年，保修期內(nèi)配件及服務都是不收取任何費用的。公司設立專門售后服務部門和專業(yè)人員，開通售后服務熱線（18866749990），對賣出的設備定期回訪并虛心接受用戶垂詢。 重點區(qū)域設立服務網(wǎng)點，推行“零距離”真誠服務。1000公里以內(nèi)24小時到位，1000里以外48小時到位。免費為用戶提供食品相關(guān)檢測化驗服務脫水機

*原料選擇：選取淀粉含量高的新鮮馬鈴薯，要求品種純正、芽眼淺、形狀規(guī)則、無霉變腐爛、無發(fā)芽和蟲害等現(xiàn)象。

*清洗：選用滾籠式清洗機，清除原料中的混石和其它雜物。

*去皮：采用機械摩擦去皮方式，去皮時間根據(jù)原料的新鮮程度而定，一般為3-8分鐘。

*修整：去除原料上的芽眼，霉變等不宜食用的部。

*切片：一次將原料送入切片機，進料速度要均勻，切片厚度在1-2mm之間。

*漂洗：切片后的薯片需要進入水中漂洗，以免薯片暴露在空氣中氧化褐變，同時洗去表面的游離淀粉，防止淀粉融入炸鍋，影響炸油的使用壽命。

*護色：護色溫度控制在80-100度之間，要達到破壞霉的活性，漂燙時間為1-2分鐘。

*脫水：在粉料機將疊在一起的料攤開，并去除表面水分，以免增加油炸時間，，加大成品的含油量。

*油炸：此設備是先進的油炸設備。因水油比重不同，水在下面，油在上層受熱炸制薯片、薯條，產(chǎn)生的殘渣直接沉淀在水中，油不冒黑煙，大大延長了油的使用周期，使成本大幅度降低，油溫控制，因而保證了薯片薯條的質(zhì)量和口感。工作完畢后將水放出，殘渣會跟著水一起流出。將片料均勻的進入油炸機，油溫控制在180-200度之間，物料須在2min內(nèi)通過油炸機，炸油多選用棕櫚油，與其它食用油相比，具有穩(wěn)定性好，使用壽命長、起酥性能好等特點，特別適合煎炸油。

*脫油機：離心脫油機，將剛炸好的薯片、薯條進行脫油，克服了薯片、薯條含油量高，膩口的缺陷，提高了薯片、薯條的口感

脫水機

油炸流水線又稱油炸線，油炸生產(chǎn)線，根據(jù)加熱方式可以分為電加熱油炸線，導熱油油炸線，根據(jù)生產(chǎn)工藝可以分為純油油炸線，循環(huán)過濾油炸線，油水混合油炸線，客戶可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求來選定適合自己的油炸設備。  

油炸線的基本結(jié)構(gòu)：油溫自動控溫系統(tǒng)、自動提升系統(tǒng)、自動過濾刮渣系統(tǒng)。

加熱系統(tǒng)：電加熱管、導熱油、煤、天ran氣、液化氣 、柴油.

網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)：變頻調(diào)速，可定量、定時輸送。

自動過濾系統(tǒng)：動態(tài)循環(huán)系統(tǒng)。

     全自動油炸生產(chǎn)線以電為加熱能源（也可以選擇燃氣加熱、燃煤加熱），自動出料，采用全油技術(shù)，自動過濾殘渣，可延長換油周期，大大降低用油成本。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、工藝精湛、堅固耐用。

以下為薯片生產(chǎn)線生產(chǎn)線流程：

一、油炸薯條生產(chǎn)線加工工藝：土豆清洗去皮 — 切割 — 漂洗 — 漂燙 — 震動瀝水 — 油炸 — 瀝油（風干提升）— 拌料 — 稱重包裝。

1、去皮：土豆先由土豆清洗去皮機進行清洗和去皮。

2、切割：去皮后的土豆經(jīng)高速切薯條機切成薯條。

3、漂洗：切好的薯條進入臭氧消毒洗菜機，將表面的粘液漂洗干凈。

4、漂燙：漂洗干凈的薯條進入漂燙機漂燙，以鈍化薯條中的氧化酶，防止色澤劣變，加快脫水。

5、震動瀝水：經(jīng)過漂燙后的薯條進入震動瀝水機去除多余水分。

6、油炸：去水后的薯條，由提升輸送機送到油炸機進行油炸處理。

7、瀝油（風干提升）：油炸后的薯條，經(jīng)風干提升機進行瀝油處理后，送入拌料機進行調(diào)味。

8、拌料：拌料機具有傾角式調(diào)味滾筒，全自動控制轉(zhuǎn)速和物料的容量，配備自動送粉裝置，可調(diào)節(jié)送粉量的大小，將薯條和調(diào)味粉充分混合。

9、稱重包裝：調(diào)好味的薯條，由提升輸送帶送往包裝機器進行真空包裝或普通包裝，需要的話可以加裝稱重機構(gòu)。脫水機