山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。

心噴霧干燥機(jī)清洗方法

為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到j(luò)潔凈的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次徹底的清洗。

清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。

濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗;堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。

在設(shè)備清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌。

空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。

噴霧干燥機(jī)長期不用時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)方法：

噴霧干燥機(jī)的離心wu化器要求在高速下平穩(wěn)工作，因此在安裝時(shí)應(yīng)確保塔體頂部安裝wu化器的法蘭面應(yīng)保持水平，并在兩個(gè)法蘭面間加橡膠法蘭墊以防止震動(dòng)。保養(yǎng)時(shí)需特別注意。

 1長期挺放時(shí)：應(yīng)切斷電源、氣源；

 2以木箱或其他包裝物對設(shè)備進(jìn)行包裝，設(shè)備包裝前減速機(jī)中應(yīng)加注符合要求的潤滑劑；

 3設(shè)備應(yīng)存儲在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振動(dòng)的環(huán)境中；

 4在定期檢查包裝、濕度的情況下，zui多可存儲3年；

 5長期存放后，重新安裝或開機(jī)前應(yīng)再次進(jìn)行設(shè)備性能確認(rèn)；

 6其他配套元器件的維護(hù)和保養(yǎng)請參閱相應(yīng)的器件說明書

推薦噴霧干燥機(jī)7點(diǎn)常用的保養(yǎng)方法:

1.50型、150型噴頭選用潤滑油為30（N46）或40（N46）高速機(jī)械油

2．開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員必須隨時(shí)檢查和注意油泵供油情況。

3．為延長使用壽命，建議實(shí)際作業(yè)時(shí)應(yīng)采用兩臺wu化器輪換使用方式。一般wu化器連續(xù)工作一段時(shí)間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)向軸承稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新軸承。連續(xù)使用時(shí)間較長時(shí)，可配水箱冷卻以適當(dāng)延長使用壽命。

 4．在拆裝霧化盤等零件時(shí)應(yīng)特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。

 5．每月需更換新油一次，更換時(shí)拆下霧化盤和外罩殼，擰下機(jī)座下端的放油螺絲，待舊油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，

 6．在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動(dòng)的情況應(yīng)立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。

 7．對wu化器采用壓縮空氣為動(dòng)力源，工作壓力限定值應(yīng)保證在0.4-0.5兆帕。工作氣源應(yīng)保證干燥、潔凈。用戶應(yīng)在氣源及wu化器中間配置氣源過濾減壓閥，并可優(yōu)先采用過濾減壓閥。

操作安裝流程如下：

 1． 干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn))。

 2． 旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然 后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對齊，用 卡箍將兩個(gè)口連接起來，最后鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母。

 3． 用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來

 4． 用卡箍將集料管和干燥室連接起來

 5． 將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接 4mm 氣管（通針用）和 6mm 氣管（噴霧用）

 6． 安裝食品級硅膠管至蠕動(dòng)泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口