高密市振飛機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 銑床
龍門銑削動(dòng)力頭原理-數(shù)控銑削動(dòng)力頭批發(fā)-振飛機(jī)械
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
銑削動(dòng)力頭如何把握好銑削速度
銑削深度及進(jìn)給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動(dòng)力頭的銑削深度和進(jìn)給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質(zhì),銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?
加工不銹鋼材料時(shí),因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。
銑削動(dòng)力頭的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)
特點(diǎn):
1、銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢(shì)。并且可以很容易調(diào)整加工螺紋的直徑和螺距。
2、行程長(zhǎng),附件多也是它的主要特點(diǎn),這樣在使用時(shí)可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。
3、高功效、的主軸電機(jī),可以存在低速、高速多種轉(zhuǎn)速,并右完成鉆孔、攻牙等工序,也可以安裝多軸器,提高它的效率。
銑削動(dòng)力頭的正確使用方法
關(guān)于銑削動(dòng)力頭的使用知識(shí),前面我們已經(jīng)講到過(guò)不少,相信大家也了解到了銑削頭是如何工作的,使用時(shí)應(yīng)該注意什么。今天,小編在這里為大家詳細(xì)講到銑削動(dòng)力頭的正確使用方法,相信肯定會(huì)對(duì)大家有所幫助。
銑削動(dòng)力頭是銑床上面的主要附件,可以使銑床更方便的加工產(chǎn)品。我們?cè)谑褂脮r(shí)一定要記信將冷卻液打開,并且還要裝有過(guò)濾裝置,可以起到避免油封磨損的加快,也可以使內(nèi)部的零件減輕損壞。
使用時(shí)還需要我們掌握好動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速,一般在銘牌上都是標(biāo)有高轉(zhuǎn)速,所以不要起過(guò)這個(gè)轉(zhuǎn)速,以免損壞動(dòng)力頭,同時(shí)也要注意銑削時(shí)的進(jìn)給速度。
正確使用銑削動(dòng)力頭不僅提高了生產(chǎn)效果,還可以延長(zhǎng)使用壽命,也起到了安全生產(chǎn)的保障作用。
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
1、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí),應(yīng)分級(jí)攻絲,避免一氣呵成。
2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐,不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出,后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí),由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低,在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊;而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小,這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出,焊后容易產(chǎn)生裂紋,在絲錐使用過(guò)程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外,絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí),也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。
3、絲錐有效截面積過(guò)小,導(dǎo)致單位截面積承載力過(guò)大,超過(guò)絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂
4、絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。
5、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等
6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí),若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。