剪板機(jī)的分類大致分為以下五種:

1、板料折彎剪切機(jī):即在同一臺(tái)機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝.

2、板材開平線剪板機(jī):用于板材開卷校平線上,為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī),厚板線上多為液壓高速剪板機(jī),薄板線上多配氣動(dòng)剪板機(jī);高速線上配有飛剪機(jī),連續(xù)生產(chǎn),效率高.

3、冷彎成型線剪板機(jī):例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機(jī)等;穿條機(jī)

隨著國(guó)家對(duì)綠色建筑和建筑節(jié)能新標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)，鋁塑型材穿條設(shè)備生產(chǎn)的鋁材廠和門窗廠面臨很大的發(fā)展機(jī)遇。穿條機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，其性能也越來越好，相信未來鋁塑型材穿條設(shè)備行業(yè)會(huì)有更好的發(fā)展。

但鋁塑型材穿條設(shè)備同時(shí)又面臨了巨大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和成本大幅上漲的問題，構(gòu)建企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力落實(shí)到某個(gè)可量化提高的要素上，如設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新，提高自動(dòng)化程度，向設(shè)備索取企業(yè)該工序過程中的利潤(rùn)。采用隔熱型材內(nèi)外框軟性結(jié)合，邊框采用一膠條，雙毛 條的三密封形式，關(guān)閉嚴(yán)密，氣密、水密性能特佳、保溫性能優(yōu)越；窗扇采用中空玻璃 結(jié)構(gòu)，使窗戶真正顯示出隔音、隔熱、保溫、功能卓越，大量節(jié)省采曖和制冷費(fèi)用，傳 熱系數(shù)K值經(jīng)檢測(cè)2.23—2.94w/2K以下，節(jié)能效果顯著 ，幾年的節(jié)能費(fèi)用足以彌補(bǔ)前期 的投資。

自動(dòng)線可達(dá)到的技術(shù)目標(biāo)：以盤條自動(dòng)穿條機(jī)組合傳統(tǒng)的滾齒機(jī)，滾壓機(jī)，通過配置自動(dòng)傳輸裝置，完成鋁型材在開齒穿條與滾壓設(shè)備工序間的自動(dòng)傳輸，真正實(shí)現(xiàn)隔熱鋁型材生產(chǎn)工序過程中無人操作，自動(dòng)復(fù)合，大幅提高生產(chǎn)效率，大幅減少操作人員，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕隔熱條的浪費(fèi)。

用四組硬質(zhì)滾壓輪，將開完齒并穿好隔熱條或塑料異型材的鋁型材壓合牢固，從而達(dá)到鋁型材和隔熱條緊密結(jié)合。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、“兩軸數(shù)控系統(tǒng)”，滾壓刀盤升降軸實(shí)現(xiàn)數(shù)控調(diào)整，上尼龍輪實(shí)現(xiàn)數(shù)控調(diào)整。

2、LCD液晶觸摸操作顯示屏，配備了本公司開發(fā)的專用軟件?？梢詫?shí)現(xiàn)加工各種型材時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、調(diào)用；實(shí)現(xiàn)更換各種型材完全自動(dòng)化。

3、全時(shí)八驅(qū)，八套動(dòng)力系統(tǒng)，傳動(dòng)軸傳動(dòng)，受力更均勻。變頻器無極調(diào)速。

4、第四組刀盤可同時(shí)整體左右調(diào)整，實(shí)現(xiàn)水平和垂直方向的矯正功能。

技術(shù)參數(shù)：

電源：380V/50HZ

功率：5.5KW

滾壓刀盤直徑：230mm

加工型材尺寸：350mm×250mm

型材進(jìn)給速度：0-60m/min

設(shè)備外形尺寸：2100mm×1300mm×1700mm

設(shè)備重量：2500kg