山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售
膨潤(rùn)土

膨潤(rùn)土也叫斑脫巖，皂土或膨土巖。我國(guó)開發(fā)使用膨潤(rùn)土的歷史悠久，原來(lái)只是做為一種洗滌劑。

膨潤(rùn)土的主要礦物成分是蒙脫石，含量在85-90%，膨潤(rùn)土的一些性質(zhì)也都是由蒙脫石所決定的。蒙脫石可呈各種顏色如黃綠、黃白、灰、白色等等?？梢猿芍旅軌K狀，也可為松散的土狀，用手指搓磨時(shí)有滑感，小塊體加水后體積脹大數(shù)倍至20-30倍，在水中呈懸浮狀，水少時(shí)呈糊狀。蒙脫石的性質(zhì)和它的化學(xué)成分和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有關(guān)。

膨潤(rùn)土是一種黏土巖、亦稱蒙脫石黏土巖、常膨潤(rùn)土含少量伊利石、高嶺石、埃洛石、綠泥石、沸石、石英、長(zhǎng)石、方解石等；一般為白色、淡黃色，因含鐵量變化又呈淺灰、淺綠、粉紅、褐紅、磚紅、灰黑色等；具蠟狀、土狀或油脂光澤；膨潤(rùn)土有的松散如土，也有的致密堅(jiān)硬。主要化學(xué)成分是二氧化硅、三氧化二鋁和水，還含有鐵、鎂、鈣、鈉、鉀等元素，Na2O和CaO含量對(duì)膨潤(rùn)土的物理化學(xué)性質(zhì)和工藝技術(shù)性能影響頗大。蒙脫石礦物屬單斜晶系，通常呈土狀塊體，白色，有時(shí)帶淺紅、淺綠、淡黃等色。光澤暗淡。硬度1～2，密度2～3g/cm3。按蒙脫石可交換陽(yáng)離子的種類、含量和層間電荷大小，膨潤(rùn)土可分為鈉基膨潤(rùn)土(堿性土)、鈣基膨潤(rùn)土(堿土性土)、天然漂白土(酸性土或酸性白土)，其中鈣基膨潤(rùn)土又包括鈣鈉基和鈣鎂基等。膨潤(rùn)土具有強(qiáng)的吸濕性和膨脹性，可吸附8～15倍于自身體積的水量，體積膨脹可達(dá)數(shù)倍至30倍；在水介質(zhì)中能分散成膠凝狀和懸浮狀，這種介質(zhì)溶液具有一定的黏滯性、觸變性和潤(rùn)滑性；有較強(qiáng)的陽(yáng)離子交換能力；對(duì)各種氣體、液體、有機(jī)物質(zhì)有一定的吸附能力，zui大吸附量可達(dá)5倍于自身的重量；它與水、泥或細(xì)沙的摻和物具有可塑性和黏結(jié)性；具有表面活性的酸性漂白土（活性白土、天然漂白土-酸性白土）能吸附有色離子。

所以廣泛用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，例如化工，飼料，鑄造，復(fù)合肥等。

螢石粉滾筒烘干設(shè)備

螢石粉壓球烘干生產(chǎn)線：開采的螢石粉礦石先由鄂式破碎機(jī)、細(xì)破將其破碎到一定粒度，再進(jìn)入球磨機(jī)磨成粉狀物，最后根據(jù)螢石粉的比重、大小進(jìn)入浮選機(jī)，通過(guò)水選將螢石粉選出。選出來(lái)的螢石粉需要通過(guò)滾筒烘干機(jī)烘干，采用該烘干機(jī)烘干螢石粉節(jié)約能耗30%，烘干后的螢石粉質(zhì)量好、產(chǎn)量大、產(chǎn)品附加值高；烘干機(jī)操作簡(jiǎn)單，在各行各業(yè)中得天普遍應(yīng)用。

螢石粉烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過(guò)程中得到烘干。經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀螢石粉進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：

一是導(dǎo)料區(qū)，濕螢石粉進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，螢石粉在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；

二是清理區(qū)，濕螢石粉在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的螢石粉，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，螢石粉在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

粘土烘干機(jī)

黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過(guò)才具有較好的可塑性。一般的黏土都由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成，一般在原地風(fēng)化，顆粒較大而成分接近原來(lái)的石塊的，稱為原生黏土或者是一次黏土。這種黏土的成分主要為氧化硅與氧化鋁，色白而耐火，為配制瓷土之主要原料。

粘土烘干機(jī)工作時(shí)，粘土經(jīng)輸送設(shè)備送到料斗由加料機(jī)送入粘土烘干機(jī)的加料端，通過(guò)傾斜的加料管道順利進(jìn)入筒體內(nèi)。筒體在工作過(guò)程中是呈緩慢的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的，且與水平線呈一定的傾斜角度。粘土是從高處進(jìn)入筒體的，在重力作用下緩慢向低端行進(jìn)，與此同時(shí)，載熱體由低端導(dǎo)入，不斷向高處沖擊，與粘土物料進(jìn)行逆向接觸，在兩者接觸的過(guò)程中完成對(duì)粘土的烘干。另外，筒體內(nèi)設(shè)有抄板，可將粘土物料不斷的抄起又灑落，大大加大了粘土與載熱體的接觸面積，提高了烘干的速率。