烘道、隧道爐、網(wǎng)帶爐、隧道烘箱基本介紹

烘道適用于化纖、橡塑、醫(yī)藥、化工、食品、電子、造紙等行業(yè)，進(jìn)行連續(xù)不間斷式、步進(jìn)式或間斷式干燥及熱處理等。該產(chǎn)品用多層或鏈條式網(wǎng)帶傳送，傳送速度采用無級(jí)變頻調(diào)速、電子調(diào)速或間歇傳送方式。該產(chǎn)品加熱分為電加熱、蒸汽加熱、燃油、燃?xì)獾榷喾N方式，并設(shè)置鼓風(fēng)系統(tǒng)，使溫度更均勻。根據(jù)工作室的長(zhǎng)短可劃為相應(yīng)的分區(qū)，配置自動(dòng)溫控系統(tǒng)進(jìn)行控溫。

烘道、隧道爐、網(wǎng)帶爐、隧道烘箱性能特點(diǎn)

該烘干線根據(jù)用戶烘干固化的工藝要求，我公司結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行了精心設(shè)計(jì)，通過不銹鋼或特氟龍網(wǎng)帶輸送，電加熱烘干固化，產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)性能均符合生產(chǎn)工藝的要求，具有烘干效果好、溫度均勻、控溫精度高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

烘道、隧道爐、網(wǎng)帶爐、隧道烘箱技術(shù)參數(shù)

1、爐膛尺寸：非標(biāo)

2、上件段長(zhǎng)度：非標(biāo)（**700mm）

3、冷卻下件段長(zhǎng)度：非標(biāo)

4、進(jìn)出口**高度：非標(biāo)

5、網(wǎng)帶有效寬度：非標(biāo)

6、網(wǎng)帶距離地面高度：非標(biāo)

7、工作溫度：常溫～500℃(可調(diào))

8、設(shè)計(jì)**溫度：550℃

9、控溫精度：±1～2℃

10、加熱功率：待定

11、傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)：非標(biāo)

12、網(wǎng)帶傳輸速度：1～5m/min（可調(diào)）

13、攪拌風(fēng)機(jī)： 非標(biāo)

14、排汽風(fēng)機(jī)：非標(biāo)

15、冷卻風(fēng)機(jī)：非標(biāo)

16、排汽口：非標(biāo)

17、工作電源：380V/220V 50Hz

烘道、隧道爐、網(wǎng)帶爐、隧道烘箱使用說明

該設(shè)備主要由爐體、電加熱管、輸送系統(tǒng)、攪拌風(fēng)機(jī)、排汽系統(tǒng)、出料冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

1、爐體鈑金式結(jié)構(gòu)，型鋼骨架，內(nèi)板為不銹鋼板，外板為冷軋鋼板，內(nèi)、外板之間填充陶瓷纖維隔熱保溫。烘道內(nèi)部件分布合理，確保有足夠的操作空間。底部型鋼框架支座，為確保設(shè)備平衡度，在每個(gè)底腳上都裝有調(diào)節(jié)腳。

2、加熱元件采用多支電加熱管均勻排列安裝于爐膛內(nèi)輸送網(wǎng)帶上下兩側(cè)，對(duì)網(wǎng)帶上輸送的物料進(jìn)行直接加熱，升溫快、溫度均勻、烘干固化效果好。

3、輸送系統(tǒng)是通過變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)鏈輪、鏈條和網(wǎng)帶傳動(dòng)，配置角鋼托軌對(duì)鏈條和輸送網(wǎng)帶進(jìn)行支承，配置漲緊器（絲桿結(jié)構(gòu)、人工調(diào)節(jié)），使整條輸送線在運(yùn)行過程中始終保持著一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的張緊力，同時(shí)能吸收或補(bǔ)償輸送帶在工作中由于熱脹冷縮和受力變形等原因產(chǎn)生的伸縮量。確保了輸送系統(tǒng)的運(yùn)行平穩(wěn)。

4、頂部設(shè)有均勻排列的檢修門（蓋），并配有手把，與烘道接觸面采用盤根墊密封。每只檢修門上都裝配著一只攪拌風(fēng)機(jī)，電機(jī)安裝在門（蓋）上部，風(fēng)葉直接插入烘道內(nèi)，在內(nèi)膽頂部進(jìn)行熱風(fēng)攪拌，進(jìn)一步提高烘道內(nèi)的溫度均勻性，提升烘干固化效果。此設(shè)計(jì)將檢修門（蓋）與攪拌風(fēng)機(jī)一體化，可極大的方便設(shè)備的檢修和維護(hù)。

5、為及時(shí)排放爐膛內(nèi)加熱烘干產(chǎn)生的水蒸氣等廢汽，在爐體的頂部均勻設(shè)置了多只排氣口（配置調(diào)節(jié)桿閥），與排汽管及排汽風(fēng)機(jī)連接（如爐膛內(nèi)的水蒸氣含量不高，也可通過排汽桿閥自然排汽，不需要接排汽風(fēng)機(jī)），適時(shí)啟閉排汽風(fēng)機(jī)（或排汽桿閥）即可排放廢汽。（用戶接至室外）

6、冷卻風(fēng)機(jī)6只，分3排安裝在出料口的風(fēng)機(jī)支架上，對(duì)下料區(qū)網(wǎng)帶上的工件直接吹風(fēng)，強(qiáng)制冷卻。

7、根據(jù)物料烘干工藝要求，烘干段分20區(qū)獨(dú)立控溫(按長(zhǎng)度方向分成20個(gè)溫區(qū))，每區(qū)由多支電熱管組成。每區(qū)均采用溫度傳感器、智能式數(shù)顯溫控儀表、固態(tài)繼電器、接觸器等組成溫度控制電路，PID自整定，自動(dòng)恒溫控制，可**控制加熱溫度。具有超溫、斷偶保護(hù)功能。

   攪拌風(fēng)機(jī)共16臺(tái)，每4臺(tái)為一組，每組獨(dú)立控制。風(fēng)機(jī)的控制主回路采用斷路器、接觸器、熱繼電器三元件構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)單元電路。

   傳動(dòng)電機(jī)速度變頻可調(diào)，并在烘干線兩端分別配有傳動(dòng)急停開關(guān)。

   排汽系統(tǒng)采用時(shí)間繼電器控制，通過時(shí)間繼電器設(shè)定排汽時(shí)間和間隔時(shí)間，排汽風(fēng)機(jī)自動(dòng)打開和關(guān)閉，從頂部均勻排布的排汽口向外抽放產(chǎn)生的廢汽，共8只排汽口，分兩組排汽，每組可獨(dú)立使用。

烘道、隧道爐、網(wǎng)帶爐、隧道烘箱采購須知

1、本公司根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料采購、生產(chǎn)制造到現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試均嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件執(zhí)行和檢查。在全過程中充分聽取用戶方意見，接受用戶方監(jiān)督。

2、我們?cè)诤娴赖脑O(shè)計(jì)制造方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠按時(shí)**地完成整個(gè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，用戶不必承擔(dān)任何風(fēng)險(xiǎn)。

3、我們將派出有經(jīng)驗(yàn)的人員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試。我方負(fù)責(zé)為用戶方培訓(xùn)1～2人，培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備操作、機(jī)械電氣維護(hù)。

4、質(zhì)量保修期：質(zhì)保期以設(shè)備正式驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月（自然災(zāi)害或人為損壞除外），質(zhì)保期內(nèi)如有零件損壞屬用戶方責(zé)任的，修復(fù)更換零件的費(fèi)用由用戶方承擔(dān)。如確非用戶方責(zé)任而發(fā)生的質(zhì)量問題，我方在接到用戶通知后，2小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，并視情況安排售后人員在48小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決問題，費(fèi)用由我方承擔(dān)。質(zhì)保期滿后，我方仍提供售后服務(wù)。

5、我方負(fù)責(zé)設(shè)備的包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試。

6 、隨貨提供：使用說明書、電氣原理圖、出廠合格證。