鋰電池生產(chǎn)公司投資使用鋰電池回收處理設(shè)備具有良好的投資效益，可以降低報廢鋰電池的環(huán)境污染。鋰電池生產(chǎn)公司使用鋰電池回收處理設(shè)備在環(huán)保領(lǐng)域占據(jù)一席之地，可以廣泛用作磷酸鐵鋰電池，鈷酸鋰電池，錳酸鋰電池，鋰電池處理等。它的作用是能夠提高鋰電池回收率，提高鋰電池分選性能，提高廢鋰電池中銅鋁金屬與貴金屬的回收率，減少原材料的消耗以及對環(huán)境的污染等。

鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離，對于大限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化，其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。常用的廢鞏義瑞賽克鋰電池極片處理設(shè)備特點：

1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用;

2、負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離;

3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果;

4、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對報廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運作，無粉塵外泄，分離效率可達(dá)90%以上。

設(shè)備工藝介紹：

由輸送機物料送入一級中進(jìn)行粗破碎，粗破碎后的物料通過輸送機送入二級破機中進(jìn)行次破碎，二破機破碎后的物料進(jìn)入到輸送機中同時設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來。物料輸送機和磁選器去除鐵后，進(jìn)入到三破機中進(jìn)行細(xì)破碎，將物料破碎至粉末。粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行空氣過濾，并通過風(fēng)機落至氣流分選機上，由氣流分選機分選，使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層，得到金屬分選出來，而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進(jìn)行集中。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化，使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。

此外鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司鋰電池粉碎設(shè)備生產(chǎn)線大大提高了效率和分離純度，現(xiàn)在對報廢鋰電池的回收工作既能減少電池丟棄對環(huán)境造成的污染，又可循環(huán)利用金屬資源。通過鋰電池粉碎設(shè)備回收效益可見，其不僅具有可觀的經(jīng)濟效益，而且環(huán)境、生態(tài)效益突出，并推動循環(huán)經(jīng)濟的廣泛發(fā)展提供產(chǎn)業(yè)化標(biāo)志。具體內(nèi)容再http://www.rskjx.com網(wǎng)頁查看。