給煤機

給煤機重力式給煤機皮帶電子重力式給煤機是重力式給煤機中的一種，它是由給煤機殼體內(nèi)裝設(shè)的兩根稱重托輥，與皮帶組成一個稱重跨，在稱重跨中的一個稱重輥上面裝有精密的稱重傳感器，可產(chǎn)生單位皮帶長度上輸煤重量的載重信號。在主動皮帶輪上裝有光電測速傳感器，產(chǎn)生速度信號。給煤機兩個信號輸入乘法器，即可得到給煤率。當給煤率與所需的鍋爐燃燒率不符時，可通過改變皮帶速度滿足要求。該給煤機還可顯示某一運行期間的累積輸煤量，具有稱重精l確（精l確度可達±0.5%）、運行可靠、尺寸緊湊、密封性好、適用于正壓運行等優(yōu)點，在大型鍋爐機組上得到了廣泛應(yīng)用。

給煤機

給煤機往復(fù)式用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。給煤機往復(fù)式由機架、底板(給煤槽)、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運動，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。

1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。

2、結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便;采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度。

3、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

5、采用了先進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。

6、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

7、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

給煤機

給煤機如何維修往復(fù)式給煤機的故障

在維護過程中也逐步摸索出一些比較好的辦法來處理這些部件。對于底板部位可以增設(shè)計支撐輪，安裝在底板下面焊接礦用軌道，以底板中心線對稱布置，支撐輪頂在軌道上。運行時軌道與底板一起運動，支撐輪做旋轉(zhuǎn)運動。支撐輪可以采用普通礦車輪，礦車輪用支座安裝在承載梁上，承載梁下為鋼柱。并且用螺栓與承載梁連接，便于支撐輪因磨損或者軸承故障時更換方便。這樣縮短了底板跨度，提高了底板的抗彎曲能力。

為了增加弧形門的控制性，可以安裝電動控制裝置，包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪、固定平臺等。電機和減速機采用皮帶輸送機的收帶裝置，卷筒和導(dǎo)向滑輪自行加工。通過這個方法，往復(fù)式給煤機在運行過程中可以實現(xiàn)方便調(diào)節(jié)，可以隨時控制給煤量大小。當有水煤時，司機可以立即控制按鈕將弧形門放下，減少給煤量。水煤放完后，可以將弧形門重新開大，調(diào)大給煤量。這樣就能有效降低往復(fù)式給煤機的故障率。