高頻淬火機

高頻淬火機

首先，我們需要知道的是這個效率其實指的是兩個方面：熱效率和電效率!

一、熱效率：“熱效率”則是以時間為依據(jù)，比如某一加熱物再同一耗電功率下用，一小時加熱跟兩小時加熱那就有差了。感應(yīng)加熱的優(yōu)點是可以快速把功率打到負載上，進而時間換金錢概念，高頻淬火設(shè)備節(jié)能能源的關(guān)鍵就是在這里。

二、電效率：如果是“電效率”則理論上很難超過85%，因為高頻淬火設(shè)備的主板、IGBT、整流等等組件都會發(fā)熱，這是一部分不容忽視的損失，再者如果是“電效率” ，高頻淬火設(shè)備的電效率跟設(shè)備的運行時間沒有關(guān)系，電效率是以KW/H為總計量的。因此，與電熱絲相比較，高頻淬火設(shè)備的電效率比不上電熱絲。

高頻淬火機操作注意事項

高頻淬火機操作注意事項

1、必須由經(jīng)過培訓(xùn)過的工作人員方可操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,并操作負責人.為起見,要穿好防止高溫的絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品.

2、操作者必須熟悉高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的操作規(guī)程,開機前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴格按操作規(guī)程進行操作.

3、工作前應(yīng)關(guān)好全部機門,機門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置,保證機門未關(guān)前不能送電.高壓合上后,不得隨意到機后活動,嚴禁打開機門.

4、工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,否則在加熱時容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象.打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力,也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備.

5、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥和無塵土,工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,首先應(yīng)切斷電源開關(guān),再檢查排除故障,必須有專人檢修高頻感應(yīng)加熱設(shè)備.

6、使用淬火機床配套高頻感應(yīng)加熱設(shè)備時,應(yīng)遵守有關(guān)電氣、機械和液壓傳動的規(guī)程.在移動淬火機床時,應(yīng)防止傾倒.

中頻淬火工藝運行情況是什么

中頻淬火工藝運行情況是什么

1)上料:用行車將鋼軌吊至移動臺車上,手動調(diào)整鋼軌在移動臺車上的位置,保證鋼軌與移動臺車在行進方向平行.鋼軌吊裝數(shù)量可為1~2根.

2)開機:啟動冷卻塔電動機,使冷卻塔對中頻電源柜、電容器、淬火變壓器、感應(yīng)器線圈及匯流銅排等部分進行水冷卻.

3)開啟中頻電源柜,調(diào)整電源功率.

4)開啟消諧補償柜,使消諧補償柜處于工作狀態(tài).

5)啟動移動臺車電動機,通過PLC變頻器變頻調(diào)整臺車行進速度.

6)門架上固定氣缸上升,帶動加熱裝置上升到高工作位置.

7)固定架兩側(cè)電動機移動,調(diào)整加熱裝置左右方向移動,落下淬火感應(yīng)器,確保淬火感應(yīng)器剛好壓在鋼軌上.

8)輸入鋼軌工藝參數(shù)和電參數(shù):電網(wǎng)電壓波動±10%,頻率波動50Hz±10%,中頻電壓600~800V,頻率900~1100Hz , 功率:180~200 kW,水壓0.2MPa.鋼軌軌頭加熱到900~980℃后適量噴霧冷卻,余溫控制在420~600℃.

9)開車移動工件完成整個淬火過程.

10)卸料.