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小型數(shù)控立車_CNC加工中心-山東威力重工數(shù)控車床廠家
主營產(chǎn)品: 數(shù)控立車, 液壓機(jī), 沖床, 剪板機(jī) 折彎機(jī), 加工中心, 數(shù)控車床, 數(shù)控龍門銑床, 銑床, 搖臂鉆床
VMC850數(shù)控立式加工中心-線軌硬軌選配
價(jià)格
訂貨量(1)
¥160000.00
≥11
店鋪主推品 熱銷潛力款
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小型數(shù)控立車_CNC加工中心-山東威力重工數(shù)控車床廠家
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張經(jīng)理 張經(jīng)理
聯(lián)系電話
잵잲잰재잴잰잳재잲잱잲
所在地區(qū)
山東省棗莊市
主營產(chǎn)品
數(shù)控立車, 液壓機(jī), 沖床, 剪板機(jī) 折彎機(jī), 加工中心, 數(shù)控車床, 數(shù)控龍門銑床, 銑床, 搖臂鉆床
850L是我司新研發(fā)的一款高效高剛性立式加工中心,
該機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可
靠性好的優(yōu)點(diǎn),是區(qū)別于目前市場普通的850機(jī)型。該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng),機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化,剛性更強(qiáng),結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
肋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì):內(nèi)部筋條加粗加大,強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。
適應(yīng)范圍:
① 剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
② 特別適應(yīng)于主軸箱高速往復(fù)運(yùn)動的加工場合。
③ 短喉深高剛性緊湊型結(jié)構(gòu)配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高
30%以上,適用于黑色金屬重負(fù)荷加工。
VMC850數(shù)控立式加工中心的操作要點(diǎn):
由于加工中心科技含量高,在操作上比普通機(jī)床要復(fù)雜很多,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作.才能保證機(jī)床正常運(yùn)行。此外.加工中心的運(yùn)行速度相對較高,需要在執(zhí)行操作指令之前,預(yù)先判斷操作指令的正確性和運(yùn)行結(jié)果.做到心中有數(shù)。然后再操作。以盡最避免事故的發(fā)生。
一、VMC850數(shù)控立式加工中心工作之前的開機(jī)
1、接通機(jī)床總電源及CRT顯示器電源.啟動機(jī)床液壓系統(tǒng)。
2、在CRT上檢查機(jī)床有無各種報(bào)普信息及時(shí)排除苦報(bào).檢查機(jī)床外圍設(shè)備是否正常。
3、檢查機(jī)床換刀機(jī)械手及刀庫位置是否正確。
4、檢查機(jī)床各坐標(biāo)是否處于安全位置,其中包括各坐標(biāo)必須遠(yuǎn)離機(jī)床零點(diǎn),以防止坐標(biāo)回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)過沖現(xiàn)象并保證回參考點(diǎn)時(shí)刀具與加工工件不發(fā)生干涉。
5、各項(xiàng)坐標(biāo)回參考點(diǎn),一般情況下Z向坐標(biāo)優(yōu)先回零。使機(jī)床主軸上刀其遠(yuǎn)離加工工件同時(shí)觀察各坐標(biāo)運(yùn)行是否正常。
6、檢查主軸、機(jī)械手、刀庫上的加工刀其有無異常情況。若刀庫中刀具位置錯(cuò)、刀具出現(xiàn)破損等.應(yīng)在開始加工前及時(shí)更換。
7、啟動機(jī)床開始加工工件。
二、VMC850數(shù)控立式加工中心關(guān)機(jī)
1、停止運(yùn)行加工程序,記錄加工中心所執(zhí)行的加工程序的當(dāng)前P段。
2、將主軸上的刀具移開加工工件,如果有必要,將機(jī)械手上抓的刀具還回刀庫。
3、將機(jī)床各坐標(biāo)移開機(jī)床零點(diǎn)并開到安全位置,以備下次開機(jī)時(shí)回參考點(diǎn)。
4、將手動進(jìn)給修調(diào)和快速進(jìn)給修調(diào)開關(guān)撥到零位,防止因誤操作而使機(jī)床運(yùn)動。
5、切斷機(jī)床液壓、壓縮空氣等。
6、切斷機(jī)床CRT顯示器電源。
7、切斷機(jī)床總電源.做好交接班記錄。
三、VMC850數(shù)控立式加工中心自動加工
機(jī)床自動加工也稱為存儲器方式加工。它是利用加工中心內(nèi)存儲的加工程序,使機(jī)床對工件進(jìn)行連續(xù)加工,是加工中心運(yùn)用得最多的操作方式。加工中心在存儲器方式下運(yùn)行時(shí)間越長.其機(jī)球利用率也就越高。臥式柔性單元為例,先在編輯狀態(tài)下選擇好加工程序,將“工作方式選擇開關(guān)”撥到存儲器方式,檢索加工程序/(選擇加工程序起點(diǎn)/)按“循環(huán)啟動按鈕”,機(jī)床就進(jìn)人自動加工狀態(tài)。
立式加工中心不同回轉(zhuǎn)軸是如何運(yùn)作的?
最新型的五軸立式加工中心,即工件一次裝夾就可完成五面體的加工,就是這一種立式加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式。
一、立式主軸頭的回轉(zhuǎn)
主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭,能自行環(huán)繞Z軸360度,成為C軸,回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸,一般可達(dá)±90度以上,實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活,工作臺也可以設(shè)計(jì)的非常大,客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動機(jī)殼都可以在這類立式加工中心上加工。
這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn):我們在使用球面銑刀加工曲面時(shí),當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時(shí),由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零,頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會很差,采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì),令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。
其次就是這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉(zhuǎn)式立式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度,高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內(nèi),當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本也較高。
二、工作臺回轉(zhuǎn)軸
設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺,在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn),定義為C軸,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在立式加工中心的工作臺上的工件除了底面之外,其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。
A軸和C軸最小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動,就可加工出復(fù)雜的空間曲面,當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。
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