GH1140

 GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金

合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。

 GH1140供貨規(guī)格：

圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應

 GH1140化學成分：

GH1140物理性能：

GH1140力學性能

GH1140氧化剝落

該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時，可能產(chǎn)生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段，長期工作后的氧化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

GH1140空氣介質(zhì)中氧化速率

GH1140工藝性能與要求：

焊接性能

合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯(lián)接。

 零件熱處理工藝

1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的唯一熱處理方式。

2. 零件的最終熱處理溫度，根據(jù)零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應力的固溶溫度為940℃或更高些。

3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進行空冷或水冷。

4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5～20min。

 表面處理工藝

熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時，采用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復合堿酸洗工藝。

GH1140應用范圍應用領域有：

航空發(fā)動機部件

 燃氣輪機燃燒室的結構件

 渦輪發(fā)動機燃燒室零部件

 加力燃燒室零部件

售后服務、服務承諾:

（1）、為用戶服務做到熱情、周到。在辦理業(yè)務中，不怠慢用戶。

（2）、實行365天服務制，節(jié)假日與平時一樣，照常辦理業(yè)務。加工及裝車發(fā)貨。

（3）、積極幫助用戶解決困難。用戶在辦理業(yè)務中遇到困難，須外部解決主動協(xié)調(diào)；須內(nèi)部解決的，及時解決，不推諉扯皮。