專業(yè)熱處理廠為例來說說調(diào)質(zhì)的難度

專業(yè)熱處理廠為例來說說調(diào)質(zhì)的難度：

1、很多客戶材料提供的很不準確，到現(xiàn)在還有送貨單寫明“碳鋼”“冷軋板“彈簧鋼”，真是汗顏，每遇到這樣的產(chǎn)品，只有磨火花、試回火溫度再做，

2、有些零件形狀復雜，處于臨界尺寸，加之每個熱處理廠裝備限制，如果你淬火溫度與淬火劑選擇不佳，就會發(fā)生開裂或變形；淬火溫度選擇高，易出現(xiàn)裂紋；保溫時間不合理，會加大變形，淬火溫度選擇低，為保硬度，回火溫度降低，雖然硬度合格，但組織性能指標達不到圖紙要求。

3、調(diào)質(zhì)處理固然重要，但只是產(chǎn)品制造過程中的一項工藝，搞好質(zhì)量的同時，還必須盯前看后，注意鍛造工藝有無問題和后續(xù)的機加工的便利，否則都會來找你調(diào)質(zhì)的人，鍛造的說你調(diào)質(zhì)技術(shù)不好，機加工的說你質(zhì)量不行，難加工。

4、有些調(diào)質(zhì)產(chǎn)品用在風電或極端環(huán)境的，產(chǎn)品要求零下30或40度的沖擊韌性，說實話，調(diào)質(zhì)的溫度、時間、冷卻、回火必須達到理想狀態(tài)方可，如果再遇到材料有夾雜物、偏析之類缺陷，調(diào)質(zhì)就更難了。

總結(jié)一下，調(diào)質(zhì)也好，其它淬火也好，只要用心去鉆，產(chǎn)品熱處理質(zhì)量達到圖紙要求不難，真正難的是保證你所做的產(chǎn)品每一批、每一件從開始試樣到一批零件結(jié)束，都是一樣的質(zhì)量狀態(tài)才是真正的難點，這也是我國熱處理質(zhì)量水平與國外差的關(guān)健。

滲碳熱處理通用工藝

滲碳熱處理通用工藝

1、工藝路線：a、機加工-滲碳-淬火；b、機加工-滲碳-淬火-磨

2、滲碳工藝參數(shù)

氣體滲碳：滲碳溫度910-930℃。用煤油，其滴數(shù)應(yīng)根據(jù)爐子炭黑情況，滲碳后表面碳濃度要求調(diào)整滴數(shù)，一般在爐子升溫期間40-60%滴/min，保溫期間80-120%滴/min，降溫期間60-80%滴/min.滲碳冷卻：氣體包冷；淬火冷卻：水或油冷。

3、滲碳后的檢查：滲碳檢查所用的試樣應(yīng)與工件同一材料牌號，同一熱處理狀態(tài)，同一光潔度同一滲碳爐中處理，試樣放在有代表性的位置，每滲碳爐試樣不得少于兩件。

調(diào)質(zhì)處理工件的要求

調(diào)質(zhì)處理工件的要求

1、保溫時間是指鋁合金加熱到規(guī)定溫度范圍內(nèi)需要保持的時間，從爐溫達到規(guī)定溫度時計算。裝爐量大時，保溫時間應(yīng)適當延長1-2h；對裝箱退火，保溫時間應(yīng)適當延長1h；單件或單層擺放的零件，保溫時間取小值。

2、容易產(chǎn)生變形或扭曲的零件，如細長與薄板零件，裝出爐時要特別小心，應(yīng)盡量在爐中吊掛加熱，或可設(shè)計專用熱處理夾具、防護罩或框架等工裝，以免變形。

3、待熱處理的零件表面應(yīng)清潔、干燥、無油污、水痕、劃傷等缺陷。