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動(dòng)力頭的常見故障分析及解決方案

案列：動(dòng)力頭進(jìn)給中鉆頭不旋轉(zhuǎn)會(huì)忽轉(zhuǎn)忽停：

原因：

1、感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源沒有接通

2、電動(dòng)機(jī)、電磁離合開關(guān)、主電源的接線板上的固定螺絲松動(dòng)導(dǎo)致電線脫落（單相狀態(tài)）

3、過載保護(hù)器動(dòng)作（跳閘），電動(dòng)機(jī)回路被切斷

4、動(dòng)力傳動(dòng)齒輪磨損或破損

5、電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉片接觸到了風(fēng)葉罩

6、動(dòng)力傳動(dòng)皮帶磨損斷裂

7、電磁離合開關(guān)燒損

8、使用電壓不符

解決對(duì)策：

1、接通感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源

2、擰緊孔十字小螺絲，修正電線接頭。作業(yè)時(shí)需先切斷電源，以防短路和觸電事故

3、調(diào)查過載保護(hù)動(dòng)作的原因，務(wù)必清除原因之后，按下熱繼電器的復(fù)位鈕，再接通電磁離合開關(guān)

4、確定原因之后，更換新品。定期注入潤(rùn)滑油

5、修正風(fēng)葉罩，或更換新品

6、更換新品后，調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩?。防止水、油類的附?

7、檢查電路，更換燒損件

8、確認(rèn)使用電壓

銑削動(dòng)力頭如何把握好銑削速度

銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動(dòng)力頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?

加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。

銑削動(dòng)力頭的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)

特點(diǎn)：

1、銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢(shì)。并且可以很容易調(diào)整加工螺紋的直徑和螺距。

2、行程長(zhǎng)，附件多也是它的主要特點(diǎn)，這樣在使用時(shí)可以很容易更換各種附件，方便加工的需要。

3、高功效、的主軸電機(jī)，可以存在低速、高速多種轉(zhuǎn)速，并右完成鉆孔、攻牙等工序，也可以安裝多軸器，提高它的效率。

延長(zhǎng)動(dòng)力頭的使用壽命之  出現(xiàn)問題的注意事項(xiàng)

       動(dòng)力頭是用來加工金屬孔徑的裝置，具有精度高，性能穩(wěn)，剛性好的優(yōu)勢(shì)。近年來，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，動(dòng)力頭被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)。不但帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，還深受新老用戶的青睞與厚愛。

      當(dāng)動(dòng)力頭零部件破損時(shí)，定要更換新的（好的）方可運(yùn)作。出現(xiàn)問題時(shí)，定要等問題解決后再開機(jī)工作。切莫為了一時(shí)之急，使問題越變?cè)酱蟆?

      動(dòng)力頭的使用壽命越長(zhǎng)，才能為用戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。因此，使用動(dòng)力頭時(shí)定要注意以上事項(xiàng)。