耐磨鋼板收縮問題的解決方法

耐磨鋼板產品的應用已經越來越廣泛了，有用戶反饋說在應用耐磨鋼板時有時會遇到板材收縮問題，如果處理不好的話將嚴重影響耐磨鋼板的使用效果，這種情況下還怎么辦呢？

  如果是內襯結晶性耐磨鋼板出現(xiàn)收縮問題的話，就要通過降低冷卻速度，使得內襯耐磨鋼板在保持了較高的結晶度的情況下成型，這樣就可以有效的減少收縮的發(fā)生，板材品質保持良好。

  而對于熱水型襯塑耐磨鋼板的生產，如果采用化學交聯(lián)，如硅交聯(lián)聚乙烯管作內襯耐磨鋼板的，可在鋼塑復合之前采取措施。如可將內襯耐磨鋼板在特定環(huán)境下擱置一段時間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，就能提高鋼塑復合前的耐磨鋼板材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后耐磨鋼板發(fā)生交聯(lián)反應而產生收縮。

  若是條件允許的話，耐磨鋼板襯塑時盡量縮小耐磨鋼板外徑和耐磨鋼板內徑之差，這樣耐磨鋼板應用的時候就不會那么容易發(fā)生收縮問題了，它的使用效果也將得到進一步的提高。

  以上三點就是耐磨鋼板收縮問題的解決辦法，針對不同的情況以及要求采取合理有效的措施，從而減少不必要的缺陷，充分保障耐磨鋼板能夠始終保持良好穩(wěn)定的性能和品質。

耐磨鋼板的硬度等級

耐磨鋼板能夠明顯區(qū)別于其他板材的地方，就是它有較高的耐磨性和較好的抗沖擊性，不僅性能優(yōu)異耐磨鋼板還能夠分為不同的級別。根據行業(yè)標準，耐磨鋼板可以分為NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六個不同級別，它們之間的區(qū)別在于板材的硬度值。

  雖然各類耐磨鋼板的硬度值有所不同，但是它們的生產工藝流程是相似的，都包括了坯料、軋尖、球化退火、矯直、酸洗、修磨、涂料皂化、冷拔、中間退火、冷拔、光亮退火、拋光矯直、修磨、涂油包裝等一系列工序。

  比如說NM400耐磨板，指的就是布氏硬度值達到400HBW的鋼板；同樣的道理，NM500耐磨板就是布氏硬度值達到500HBW的板材，數(shù)值越大，耐磨鋼板的不是硬度就越高，從而才使得耐磨鋼板具有較高的抗磨損能力。

  各種耐磨鋼板可以為需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。這么說來，工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產品零部件都是用耐磨鋼板制成的。

  由于耐磨鋼板級別不同，性能不同，因此其材料成本也會有區(qū)別，所以用戶完全可以根據實際要求選用適合的耐磨鋼板產品，在確保良好耐磨性的同時減少不必要的浪費。

耐磨鋼板的制作要領

耐磨鋼板是一種非常典型的耐磨鋼板，但耐磨鋼板的型號和種類遠遠不止這一種，那么什么樣的板材才能被稱得上是耐磨鋼板，需要具備哪些條件？

   先說說什么是耐磨鋼板？指的是大面積磨損工況條件下運用的特種板材商品，常用的耐磨鋼板是在耐性、塑性等方面表現(xiàn)較好。而在低碳鋼或低合金鋼外表經過堆焊辦法復合一定厚度堆焊層，使其硬度和耐磨性有所提高的材料就是耐磨鋼板。

   由此可知，耐磨鋼板是由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成的，合金耐磨層通常為總厚度的1/3-1/2。耐磨鋼板應用的時候，主要由基體供給反抗外力的強度、耐性和塑性等，由合金耐磨層則提供所需的耐磨性。

   耐磨鋼板的制作需要經過專用設備，選用自動堆焊焊接技術，才能將高硬度自維護合金焊絲均勻地焊接在基板上。一般，耐磨鋼板的復合層數(shù)為一層至兩層以致多層，復合過程中呈現(xiàn)均勻橫向裂紋。

   耐磨鋼板中的合金耐磨層以鉻合金為主，同時還增加了錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表垂直，使得合金碳化物在高溫下發(fā)揮出很強的穩(wěn)定性和較高的硬度。