鄭州領誠電子技術有限公司
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熔煉爐用途-各種合金熔煉爐用途-不銹鋼熔煉爐批發(fā)
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熔煉爐按操作方式分類
1)連續(xù)式爐:連續(xù)式爐的爐料從裝料側裝入,在爐內按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后,以一定速度連續(xù)地或按一定時間間隔從出料側出來。連續(xù)式爐適合于生產品種少、批量大的產品。
2)周期式爐:周期式爐的爐料按一定周期分批加入爐內,按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后全部運出爐外。周期式爐適合于生產品種多、規(guī)格多的產品。
熔煉爐攪拌和扒渣的目的和作用
熔煉爐攪拌和扒渣的目的和作用:
1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失,特別是燃氣爐熔煉時,爐膛溫度升溫較快,容易產生局部過熱,攪拌可以降低局部過熱的現(xiàn)象。
2)當爐料熔化后,要進行必要的攪拌,使熔池內各處的溫度均勻升溫,同時也有利于快速熔化。
3)制備合金時,必須進行攪拌作業(yè),確保合金輔料的均勻分布和溶解,減少化學元素的偏析缺陷。
4)在取樣之前,調整化學成分之后,都應進行攪拌,其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀,另外金屬元素的加入不可能均勻,造成熔體出現(xiàn)局部或區(qū)域出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,攪拌不徹底,容易造成熔體換血元素不均勻。
5)進行二次成分調整配料時,攪拌就更為重要。扒渣作業(yè)前,應先在熔體上均勻撒入粉狀溶劑,使渣和金屬有效分離,有利于扒渣,可以少帶出金屬,減少金屬損失。扒渣時要求平穩(wěn),防止渣卷入熔體內,扒渣要徹底,浮渣的存在會增加熔體含氣量,污染金屬。
真空熔煉爐的使用
真空熔煉爐的使用
電爐抽真空:緊閉所有的真空閥門,啟動機械泵,待其運轉正常后,析開通向爐體的低真空閥,預先對爐體抽氣,此閥打開時應緩慢,以免機械泵排氣口處有油噴出。
爐體抽真空同時,打開另一低真空閥,對擴散泵抽氣,當真空度達到15Pa后,先開啟擴散泵上的冷卻水,然后對擴散泵加熱,一般經(jīng)過45分鐘左右擴散泵起作用,就可關上通向爐體的真空閥,打開大真空閥,真空度很快可以達到1.33×10-1Pa以上,即可對電爐通電加熱。