河北沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng)：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

特殊材料介紹

引進(jìn)國(guó)外技術(shù)后，  有些從國(guó)外引進(jìn)并試制的材料用得比較多，現(xiàn)做一簡(jiǎn)介。(1) 1Cr13MoS(原國(guó)外牌號(hào)RWA350)  可鍛可鑄。由于鑄造缺陷較多，焊補(bǔ)性能太差，故現(xiàn)在不用作鑄件了。其鍛件廣泛用于喉部襯套，導(dǎo)葉套、平衡套、平衡板、平衡板壓套、殼體密封環(huán)等靜止件。使用前調(diào)質(zhì)，硬度≥330HBW。

(2) S203  鍛件，廣泛用于平衡盤(鼓)、平衡板(套)、環(huán)類、葉輪密封環(huán)類。使用前調(diào)質(zhì)，硬度為241 ~ 285HBW。

(3) 4Cr14Mo (原國(guó)外牌號(hào)IR3 Mo)主要用于高溫、 高壓、高速多級(jí)泵的軸(鍛)。使用前調(diào)質(zhì)，硬度為241~285HBW。

(4) CK22 ( N)  原為國(guó)外牌號(hào)，主要用于大型鍛件，如雙簡(jiǎn)體及泵蓋等。鍛件應(yīng)正火。

(5) 15 Mo3  也是從國(guó)外引進(jìn)并試制的牌號(hào)?？捎糜诖笮湾懠绺邷貢r(shí)的雙簡(jiǎn)體及其泵蓋等零件。鍛件調(diào)質(zhì)，當(dāng)鍛件直徑小于150m時(shí)可以正火。氣聯(lián)

渣漿泵高鉻蝸殼

導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊與葉輪出口邊的相對(duì)位置有平行的(見圖4-12) 和不平行的(見圖4-13)兩種，以采用不平行的且導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊和葉輪出口邊之間有一定距離的形式為好，外流線上的距離長(zhǎng)度要比內(nèi)流線上的取得大一些( 見圖4-13)。

     3)進(jìn)口邊與軸心線垂直( 見圖4-14)。自葉輪出來(lái)的液流先經(jīng)過(guò)一個(gè)環(huán)形空間，在環(huán)形空間中液流的速度按Vm = const的規(guī)律分布。這種形式的導(dǎo)葉用于徑流式葉輪的效果比圖4-11的形式要好。

     2.主要尺寸的確定

     空間導(dǎo)葉的主要尺寸不像葉輪的主要尺寸那樣基本上取決于水力性能，而是較多地考慮結(jié)構(gòu)上的要求。徑流式和混流式導(dǎo)葉主要尺寸的確定方法基本是一致的(見圖4-13和圖4-14)。

     (1)進(jìn)口寬度b3 b'的大小主要取決于結(jié)構(gòu)要求。長(zhǎng)軸深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子上有軸向推力，使軸伸長(zhǎng)。這一伸長(zhǎng)長(zhǎng)度與傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度成正比，需要在運(yùn)轉(zhuǎn)前調(diào)節(jié)。采用半開式葉輪的長(zhǎng)軸深井泵，往往靠調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向位置來(lái)調(diào)節(jié)流量和排除泥沙異物的堵塞。長(zhǎng)軸深井泵的這些軸向位移有時(shí)可達(dá)十余毫米，因此b'3應(yīng)取大些，通常

渣漿泵高鉻蝸殼

.渣漿泵高鉻蝸殼各截面面積的計(jì)算

     按習(xí)慣通常從隔舌位置起，每隔22°30做截面， 并令通過(guò)隔舌的截面編號(hào)為0，其他截面則按順序編號(hào)，分別為1、II、III、.. VIII。0截面和VIII截面的夾角剛好是180°，且0截面一般都與水平線成45°的夾角，如圖4-20所示。

有關(guān)試驗(yàn)研究表明，從0截面到VIII截面各截面的液流速度基本上是相等的，且流量沿圓周分布也基本上是均勻的，因此設(shè)計(jì)上述8個(gè)截面時(shí)，可按吸水室各截面的平均速度進(jìn)行計(jì)算。

     在進(jìn)行半螺旋形吸水室的設(shè)計(jì)時(shí)，可假定沿整個(gè)圓周流量均勻分布，這樣，當(dāng)單吸泵采用半螺旋形吸水室時(shí)，通過(guò)VIII截面的流量為

式中QvvIII→  通過(guò)VIII截面的流量(m/s);眾

 qv---泵的流量(m'/s)。

如果雙吸系采用半螺旋形吸水室，則通過(guò)VIII截面的流量為

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