反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點。廣泛應用于化工、食品等行業(yè)。

電加熱反應釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、傳動裝置及軸封裝置等組成；

設備材質(zhì)和開孔可根據(jù)用戶的工藝要求定制，主要有Q235-B,SUS304,316L等；

加熱功率根據(jù)客戶實際需求和生產(chǎn)現(xiàn)場情況綜合考量后選擇；

攪拌型式包括漿式攪拌、渦輪式攪拌、推進式攪拌、錨式攪拌、框式攪拌、螺帶式攪拌、鋸齒圓盤式攪拌等；

軸封有填料密封、機械密封、磁力密封。

不銹鋼攪拌釜施工安全管理。

      不銹鋼攪拌釜導熱油加熱器除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，設計工作溫度為150℃以上，使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統(tǒng)，且加熱器由相應數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流，檢查與攪拌釜有關(guān)的管道和閥門，在保障符合受料條件的情況下，方可投料。

      檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。在保障無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上攪拌釜或攪拌有底軸承的攪拌釜嚴禁空運轉(zhuǎn)，保障底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

反應釜通常用作搪瓷釜，即釜內(nèi)表面涂有耐酸堿的搪瓷。它具有玻璃化學穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是由二氧化硅和許多其他元素制成的釉料。搪瓷層在金屬基體表面噴涂和燒結(jié)多次。它能夠抵抗除氫酸和強堿以外的各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶和弱堿的侵蝕。

   該反應器承受低于1O1kPa的負壓。在套筒底部有一個孔，與冷水管相連，它還可以布置套筒并中和過量的蒸汽和冷卻水。在套筒的上部，有1-2個孔連接蒸汽管。充分利用熱量，帶走反應熱，避免反應液溫度過高，有效控制放熱反應。橢圓形底部只有一個出口。設有進料口或人孔(水壺開有人口)、觀察孔、取樣孔、冷卻和回流裝置開口、溫度測量裝置開口和攪拌器孔。