鋰離子動(dòng)力電池回收利用包括資源再生利用，是對(duì)報(bào)廢的動(dòng)力電池進(jìn)行破碎，拆解和后期提取，實(shí)現(xiàn)鎳鈷鋰等資源的回收利用。其中對(duì)于大容量三元材料電池處于規(guī)?；鸾饣厥赵O(shè)備生產(chǎn)線，對(duì)于單體容量小，質(zhì)量輕和體積小的鋰電池進(jìn)行大規(guī)模回收處理技術(shù)已經(jīng)成熟，主要是利用破碎分選的回收方法。對(duì)于磷酸鐵鋰電池的回收處理，由于磷酸鐵鋰電池的性好，但規(guī)格不一，形狀各異，可規(guī)模化拆解回收，自動(dòng)化程度高，主要利用物理放電，撕碎破碎，電池外殼處理，電池內(nèi)芯正極片和負(fù)極片的分離處理，現(xiàn)在，鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司所研發(fā)生產(chǎn)的三元材料鋰電池破碎回收設(shè)備線和磷酸鐵鋰電池的撕碎分離設(shè)備線技術(shù)成熟，設(shè)備先進(jìn)，工藝流程自動(dòng)化程度高，獲得客戶認(rèn)可和投資，現(xiàn)在已有多家高企選擇和鞏義瑞賽克合作，鞏義瑞賽克竭誠(chéng)為每一位客戶服務(wù)，做到售前售中售后高質(zhì)量服務(wù)合作。

知道，通過(guò)對(duì)廢舊鋰離子電池的回收具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，那是因?yàn)殇囯x子電池總含鎳、鈷、錳、銅、鋁等，通過(guò)鋰電池處理設(shè)備工藝生產(chǎn)線在減少后續(xù)污染的同時(shí)，能得到高附加值的回收材料，提高經(jīng)濟(jì)性價(jià)值。作為鋰電池處理設(shè)備的研發(fā)廠家，為保護(hù)自己技術(shù)，鞏義瑞賽克先后申請(qǐng)了數(shù)十項(xiàng)證明如：鋰電池正負(fù)極材料處理設(shè)備技術(shù)，鋰電池回收處理設(shè)備技術(shù)要求，鋰電池處理設(shè)備破碎技術(shù)，其中，鋰電池處理設(shè)備工藝技術(shù)為：

1)通過(guò)錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池極片中金屬與粉料的資源化利用。 

2)極片經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)粉料與金屬間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使金屬與粉料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，金屬與粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi)，可直接送下游企業(yè)回收利用； 

3)對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)金屬與粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果；    

4)該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無(wú)粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。

通過(guò)以上四個(gè)步驟工藝，鋰電池處理設(shè)備能夠?qū)︿囯x子電池進(jìn)行回收處理，整機(jī)鋰電池處理設(shè)備分離線回收工藝基本成熟，自動(dòng)化程度高，分離效率高，產(chǎn)量可根據(jù)要求型號(hào)改變，金屬盈利價(jià)值高，并且該鋰電池處理設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，噪音低，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單，維修方便，是一種新型環(huán)保的設(shè)備，歡迎您到廠參觀試機(jī)，也可以在我們http://www.rskjx.com網(wǎng)頁(yè)中查看鋰電池處理設(shè)備案例生產(chǎn)詳情。