山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

滾筒烘干機由于工作過程中筒體隨著齒輪的帶動在轉(zhuǎn)動,所在也稱為滾筒干燥機設(shè)備,自一推出受到個行各業(yè)的不斷好評,使用范圍廣,領(lǐng)域廣泛,可以用來烘干各種淀粉渣、木屑、秸稈、高嶺土、粘土、沙石、礦粉等冶金、礦山、建材中去,對物料的形態(tài)也很廣泛,如:塊狀、粉狀、顆粒狀等各種不同狀態(tài)的物料,特別適用于大批量連續(xù)不間斷、快速干燥的作業(yè),不需要二次加工作業(yè),具有較高的經(jīng)濟效益和價值.

螢石的主要用途應(yīng)用領(lǐng)域主 要 用 途冶金工業(yè)煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑，生產(chǎn)人造冰晶石的原料。冰晶石在電解鋁生產(chǎn)中做助熔劑、搪瓷的增白劑、玻璃的遮光劑化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)無水氫氟酸的主要原料，氟化工（氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品）的基礎(chǔ)原料水泥工業(yè)生產(chǎn)水泥熟料的礦化劑，可降低shao 結(jié)溫度，易煅燒，燒成時間短，節(jié)省能源玻璃工業(yè)生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料，可降低玻璃熔煉時的溫度，改進(jìn)熔融體，加速熔融，從而可縮減燃料的消耗比率陶瓷工業(yè)制造陶瓷、搪瓷過程的熔劑和乳濁劑，又是配制涂釉不可缺少的成分之一。

提高發(fā)酵飼料烘干機工作效率

1、提高發(fā)酵飼料烘干機熱空氣的進(jìn)口溫度，可以有效提高發(fā)酵飼料烘干過程中的熱交換效率，減少廢氣的熱損失，從而大大提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率。

2、在發(fā)酵飼料烘干機運行過程中，提高烘干熱空氣的流速，在干燥速率增大的時候要及時更換干燥介質(zhì)，這樣有利于熱量的外擴散，同時可以適當(dāng)增加筒體的長度，延長熱交換時間，提高烘干效率。

3、對發(fā)酵飼料烘干機增設(shè)揚料板裝置。因為在發(fā)酵飼料烘干過程中，烘干機筒體內(nèi)的傳熱和傳質(zhì)過程是介質(zhì)的對流作用。為了進(jìn)一步增加濕料與熱氣流的接觸面積，延長熱交換的時間，我們可以通過改進(jìn)發(fā)酵飼料烘干機揚料板結(jié)構(gòu)的方式，實現(xiàn)生產(chǎn)線作業(yè)效率的提高。

4、盡量減少進(jìn)料的粒度，增加物料與熱氣流的接觸面積。物料與干燥介質(zhì)的接觸面積越大、干燥效果越好、物料粒度越小，越有利于提高干燥效率。進(jìn)料粒度一般以小于20mm為zui佳。

5、布置烘干工藝時盡量采用順流式。因順流烘干的烘干效率較高，有較高的質(zhì)量，且順流烘干機的出料溫度低于廢氣溫度，避免了物料溫度過高而失去活性。

6、采用可調(diào)速電機。通過控制烘干機的轉(zhuǎn)速，調(diào)控物料在筒體內(nèi)的烘干時間，確保物料質(zhì)量。綜上所述，增加烘干速率是提高烘干機工作效率的重要途徑，而烘干速率又與干燥介質(zhì)、烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及物料的性質(zhì)等因素有關(guān)。