淬火感應(yīng)器的質(zhì)量檢驗

淬火感應(yīng)器的質(zhì)量檢驗

淬火感應(yīng)器的質(zhì)量檢驗是一項重要的必要工序，主要有以下就幾個方面：

1) 外觀及幾何尺寸檢查。重點是有效圈的主要尺寸、直徑寬度、R、中心高、接觸板配合尺寸、接觸板與有效圈端面的垂直度、與有效圈中心線的平行度等。

2) 焊縫質(zhì)量。試壓達到要求壓力時，是否滲漏。必須嚴格按圖樣要求進行。

3) 噴液孔角度是否符合要求，噴液孔是否被焊溢堵塞。

4) 標準件是否齊全，螺母是否擰緊(關(guān)鍵部分必要時可涂紅漆作標記)。

5) 流量測試。特別對管子截面積小的感應(yīng)器，流量測試是十分必要的。

6) 接觸板表面是否平整光潔，不允許有凹坑、磕碰、劃傷等缺陷。對圓饋電頭的錐形接觸面，要保證圖樣要求的錐角及表面粗糙度，接觸面不能有膠及絕緣漆涂料。

7) 半環(huán)型曲軸感應(yīng)器有效圈與工件徑向、軸向間隙，要用專用心軸與塞尺來檢查間隙大小。

8) 附件多的淬火感應(yīng)器，要用表或500V搖表檢查有效圈等導(dǎo)電部分，是否與其它金屬零件相接觸。

9) 淬火感應(yīng)器上是否已打印必要的標記，如有效圈主要尺寸或圖號等。

10) 淬火感應(yīng)器帶快換管接頭時，應(yīng)與管帽相配，檢查是否配合恰當。

11) 對小內(nèi)孔加熱感應(yīng)器，通過中心導(dǎo)電管的管接頭是進水口，做出標記，防止接管時接錯。

12) 淬火感應(yīng)器除接觸面外，應(yīng)涂保護漆，絕緣清漆是適用漆一種。

高頻淬火機

高頻淬火機

首先，我們需要知道的是這個效率其實指的是兩個方面：熱效率和電效率!

一、熱效率：“熱效率”則是以時間為依據(jù)，比如某一加熱物再同一耗電功率下用，一小時加熱跟兩小時加熱那就有差了。感應(yīng)加熱的優(yōu)點是可以快速把功率打到負載上，進而時間換金錢概念，高頻淬火設(shè)備節(jié)能能源的關(guān)鍵就是在這里。

二、電效率：如果是“電效率”則理論上很難超過85%，因為高頻淬火設(shè)備的主板、IGBT、整流等等組件都會發(fā)熱，這是一部分不容忽視的損失，再者如果是“電效率” ，高頻淬火設(shè)備的電效率跟設(shè)備的運行時間沒有關(guān)系，電效率是以KW/H為總計量的。因此，與電熱絲相比較，高頻淬火設(shè)備的電效率比不上電熱絲。

淬火機床的技術(shù)解析

淬火機床的技術(shù)解析

淬火機床本身是由非常多的具有獨特技術(shù)的裝置組成的，比如說作為主電路遠艦的新式IGBT裝置就具有非常省電、體積較小、非常等諸多的優(yōu)點，同時其裝置的安裝和使用同樣非常的簡單，作為淬火設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)、安裝一體化的專業(yè)化公司，我們更多的給大家分享一些關(guān)于淬火機床相關(guān)的技術(shù)知識，下面分析下應(yīng)用在淬火設(shè)備上的特殊技術(shù)裝置.

1、通過可以自行安裝和拆卸的感應(yīng)圈，可以在進行更換的時候更加簡單、方便，同時該裝置通過非?？斓募訜崴俣?，能夠在極大程度上減小零件出現(xiàn)敏化變形的情況。

2、通過對瓦斯等危險氣體的替代，可以在加熱的時候不會產(chǎn)生明火，非常符合國家相關(guān)消防要求。

3、通過淬火設(shè)備可以提供持續(xù)超過多個小時，并且連續(xù)使用大功率的狀態(tài)進行加熱。

4、淬火機床對恒定功率和恒定電流進行有效的控制，可以提供快速加熱操作。

5、淬火機床一般采用數(shù)字化集成控制系統(tǒng)，所以能夠提供非?？焖俚母鞣N快捷保護動作。

6、應(yīng)用在逆變器上面的IGBT適宜用器件，作為逆變器重要的原件能夠提供非常低的整機故障率，持續(xù)使用的時間非常的長。