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高速離心式噴霧干燥機在食品中的應用

在食品行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養(yǎng)價值，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品。

食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進行。

高速離心噴霧干燥機在加工食品中容易出現(xiàn)的問題。動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。

1.粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。

因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率；采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等。

2.體積過大面臨著放置區(qū)域的限制

隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。面對這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。

3.智能化的操作方式代替人工操控

噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合jing確的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到zui佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

要保障食品原物料的堆積密度達到理想效果需要經(jīng)驗豐富的老師傅進行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時代的到來，如果噴霧干燥機能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。

4.環(huán)保節(jié)能問題

噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合jing確的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到zui佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

隨著智能化時代的到來，如果噴霧干燥機能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。

噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)

 離心噴霧干燥機結(jié)構(gòu)流程圖圖解：

1一料罐2—過濾器3—泵4一霧hua器5—空氣加熱器6—鼓風機7—熱風分配器8—干燥塔9一旋風分離器10—引風機11一過濾器

 高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合jing確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

大豆纖維干燥

膳食纖維是一般不易被消化的食物營養(yǎng)素，主要來自于植物的細胞壁，包含纖維素、半纖維素、樹脂、果膠及木質(zhì)素等。膳食纖維是健康飲食不可缺少的，纖維在保持消化系統(tǒng)健康上扮演著重要的角色，同時攝取足夠的纖維也可以預防心xue管病疾、糖尿bing以及其它病疾。纖維可以清潔消化壁和增強消化功能，纖維同時可稀釋和加速食物中的致癌物質(zhì)和有毒物質(zhì)的移除，保護脆弱的消化道。

針對大豆膳食纖維的物質(zhì)特性-纖維類產(chǎn)品，本身具有很強的親水性，同時，物料的初水分又較高，達70%以上。大豆膳食纖維主要是指大豆中那些不能為人體消化酶所消化的高分子糖類的總稱。可安全地調(diào)節(jié)人體的血糖水平，預防便mi，增加飽腹感。同時具有預防肥胖、促進雙歧桿jun及需氧菌的增殖、增強巨噬細胞功能、提高抗病能力的生理功能。

豆渣作為大豆制品生產(chǎn)中的副產(chǎn)物，。豆渣（干基）含蛋白質(zhì)20%、碳水化合物53.3%、脂肪3.3%，此外還含有鈣、鐵等礦物質(zhì)，用豆渣生產(chǎn)膳食纖維是大豆綜合利用的一條新途徑。

濕豆渣→調(diào)酸→熱水浸泡→中和→脫水干燥（65℃～70℃烘干為8%）→粉碎→過篩（80目）→豆渣粉→擠壓→冷卻→粉碎→功能活化和超微粉碎。