鞏義瑞賽克廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備500kg/h的產(chǎn)能達到先進水平，廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備生產(chǎn)線采用采用先進的處理技術(shù)，低限度減少了電池鎘和其他有害物質(zhì)對環(huán)境造成的污染，而且經(jīng)過處理后的廢舊電池中有用的物質(zhì)如鈷、鎳、正負極料等可作為生產(chǎn)原料，可運用于電池再生產(chǎn)中，為國家節(jié)約了資源。從而大限度地進行化處理以及循環(huán)再利用，實現(xiàn)了對廢舊電池的“綠色”回收處理。 

廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備500kg/h的生產(chǎn)線將廢鋰電池進行資源化，采取放電，拆解，撕碎，粉碎，分選等工序，不僅對工藝中各個工序進行優(yōu)化研究，而且整合和縮短了工藝流程，降低工藝操作的復雜性，降低回收成本。此外，在廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)過程中加入環(huán)保治理環(huán)節(jié)，進行清潔生產(chǎn)，達到污染零排放的目標，達到水平，杜絕廢水，廢渣等污染。

鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司根據(jù)鋰電池原料進行破碎后，破碎產(chǎn)物中各物質(zhì)實現(xiàn)了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質(zhì)，包括鈷鋰金屬。其生產(chǎn)線為報廢電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎，將電池內(nèi)部正負極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風機進入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經(jīng)閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收?，F(xiàn)在的機械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機鋰電池破碎回收設(shè)備工藝簡單，流程自動化，可以降低廢棄鋰電池資源的報廢率及再生利用率。

鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備，能夠?qū)囯姵刂杏袃r金屬材料進行有效回收，避免了資源的浪費及對后續(xù)處理工藝的浪費。該鋰電池正負極片處理設(shè)備性能卓越，有效的實現(xiàn)了廢鋰電池正負極材料中金屬銅和石墨，鋁和鈷酸鋰的提取分離，全程分離率達99%以上，是國內(nèi)目前處理廢舊鋰電池領(lǐng)域上先進的技術(shù)，我公司目前已建立一小時500-1000kg的處理生產(chǎn)線，在廣大用戶了獲得和很高的評價。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益，使之鋰電池正負極片中粉塵排放達到國家排放標準后再進行高空排放，同時達到有色金屬的有效分離，實現(xiàn)資源化利用，解決了廢鋰電池科學化處理在業(yè)內(nèi)的一片空白，為環(huán)保事業(yè)增添光彩。詳情內(nèi)容在http://www.rskjx.com網(wǎng)頁中查看。