振飛機(jī)械 立銑頭好 銑頭錢 小型銑頭有
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品牌 振飛機(jī)械
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)地 山東省高密市
類型 配件
產(chǎn)品類型 全新
是否庫存
是否標(biāo)準(zhǔn)件
加工定制
是否跨境貨源
作用對象 機(jī)械
售后服務(wù) 技術(shù)指導(dǎo)
產(chǎn)品編號 2524164
商品介紹
高密市振飛機(jī)械制造有限公司 主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭




直角銑頭是機(jī)床附件作技術(shù)保障

直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱,安裝在立柱側(cè)面,也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間,這種結(jié)構(gòu)zui大特點(diǎn)是剛性、平衡性、散熱性能好,為主軸箱高速運(yùn)行提供了可靠保證。但是,雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護(hù)保養(yǎng),是當(dāng)今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿進(jìn)行傳動,是主軸驅(qū)動核心傳動裝置,由伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿進(jìn)行驅(qū)動。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高,主軸升溫快,現(xiàn)在,已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻,更有效地控制主軸升溫,使其精度得到有效保證。

直角銑頭是一種中型通用萬s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀,銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等,裝上附件立銑頭后,可作多向的 挖銑工作;裝上附件回轉(zhuǎn)工作臺后,可銑削環(huán)狀溝槽及園弧曲線;裝上附件分度頭后,可作模數(shù)4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應(yīng)用范圍廣闊,較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用zui為適宜。本機(jī)床導(dǎo)軌采用超音頻淬火、貼塑等耐磨措施,故其精度保持性好;機(jī)床的各主要軸類、 齒輪等均采用鋼材,并經(jīng)過熱處理,故其強(qiáng)度較高,能負(fù)擔(dān)較大負(fù)荷;直角銑頭的零部件均經(jīng)過精密加工,精度較高,一般能達(dá)到三級精度和Ra3.2的表面粗糙 度。

直角銑頭眾多從事龍門刨機(jī)床設(shè)計(jì)、制造多年的資d深之士在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機(jī)床,其功能匯聚當(dāng)前zui先進(jìn)機(jī)床優(yōu)勢,配以先進(jìn)電器,對機(jī)電控制技術(shù)進(jìn)行升級,配備銑頭、磨頭即可實(shí)現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能,配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾,實(shí)現(xiàn)五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工,而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢,其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、,更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工,這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此,現(xiàn)在,很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭,在于它的經(jīng)濟(jì)性,技術(shù)優(yōu)勢很明顯,還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí),又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障,對其要求也很高。



銑頭產(chǎn)品優(yōu)勢多樣

說到銑頭產(chǎn)品的優(yōu)勢,相信機(jī)床行業(yè)的操作者們一定有很多話要說,沒錯,銑頭的優(yōu)勢是非常多樣化的!

銑頭有非常多的分類,像是角度頭、直角銑頭、五軸銑頭等等,尤其是隨著數(shù)控編程技術(shù)的應(yīng)用,它的分類也變得更為精細(xì)化。

銑頭應(yīng)用極為廣泛,在數(shù)控銑床中,每一款銑頭產(chǎn)品都配備有一套軟件,這里面承載的正是產(chǎn)品本身所有的功能。一款銑頭產(chǎn)品可以在同一臺機(jī)床中完成軸向、徑向、切向的軟銑以及硬銑,同時(shí)帶動銑床設(shè)備的性能提升。

銑頭主軸具有極強(qiáng)的剛性,傳送功率大,特別適合于維修以及中小企業(yè)的加工生產(chǎn)。像是其中的立銑頭產(chǎn)品,在立式升降臺銑床中應(yīng)用,它的結(jié)構(gòu)非常的緊湊、牢固,性能也特別的優(yōu)異,操作靈活、便捷,使用起來十分方便,能夠用于多種產(chǎn)品的立式銑削,同時(shí)還可以輔助機(jī)床加工來完成不同角度的平面、棱角以及溝槽工藝。



一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

特殊角度頭數(shù)控控制方法研究

(1)控制方法研究。在具備RTCP控制的數(shù)控系統(tǒng)中,程序的旋轉(zhuǎn)控制點(diǎn)為刀尖點(diǎn),當(dāng)各線性軸和旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)運(yùn)動時(shí),能夠保證當(dāng)前的控制點(diǎn)始終為刀具的刀尖點(diǎn),這種方式可以有效地簡化數(shù)控程序的編制和現(xiàn)場應(yīng)用。而角度頭刀柄五軸聯(lián)動也可以分解為回轉(zhuǎn)運(yùn)動和平移運(yùn)動。因此,可通過研究將角度頭的刀具尖點(diǎn)的數(shù)據(jù)經(jīng)相關(guān)偏移量的補(bǔ)償轉(zhuǎn)化,使其符合當(dāng)前五坐標(biāo)機(jī)床的控制機(jī)制。

以圖2所示說明,P點(diǎn)為主軸中心軸線與角度頭刀具中心線交點(diǎn),Q的點(diǎn)為角度頭安裝刀具后的刀尖點(diǎn),將實(shí)際刀具的編程控制點(diǎn)Q轉(zhuǎn)移到P點(diǎn),即假想P點(diǎn)為當(dāng)前程序的實(shí)際加工刀具尖點(diǎn),而將此過程中的轉(zhuǎn)化偏移等量值在數(shù)控程序運(yùn)行階段補(bǔ)償。在此過程中,需要明確的是A尺寸數(shù)據(jù)、B尺寸數(shù)據(jù)以及角度頭的安裝角度,為簡化數(shù)據(jù)的處理邏輯及現(xiàn)場操作者的可操作性,將角度頭的安裝規(guī)定一個(gè)固定的方向,如約定角度頭刀具方向沿著X軸正方向。

除了對線性軸XYZ進(jìn)行補(bǔ)償外,還要考慮旋轉(zhuǎn)軸如何進(jìn)行控制的問題。在角度頭固定一個(gè)安裝角度的情況下(本文以沿著X軸正方向?yàn)橛懻摶A(chǔ),在實(shí)際應(yīng)用時(shí)操作者依據(jù)此要求安裝即可),需按照常規(guī)的五坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)軸后處理進(jìn)行計(jì)算,并按照其運(yùn)動及結(jié)構(gòu)邏輯對角度頭的90°安裝方向進(jìn)行補(bǔ)償。

(2)數(shù)控程序指令實(shí)現(xiàn)。在西門子840D系統(tǒng)中,數(shù)控程序的指令定義中支持變量調(diào)用、局部變量定義及表達(dá)式計(jì)算等方式,為實(shí)現(xiàn)加工中程序調(diào)用執(zhí)行階段進(jìn)行數(shù)據(jù)補(bǔ)償計(jì)算提供了條件,通過參數(shù)化編程,實(shí)現(xiàn)角度頭的數(shù)控程序自動化控制和補(bǔ)償。

在RTCP調(diào)用模式下,將圖2所示的尺寸A的數(shù)值賦值到當(dāng)前調(diào)用的刀具長度值中,用于在RTCP模式下控制P點(diǎn)的運(yùn)動,并按90°的朝向?qū)數(shù)值進(jìn)行補(bǔ)償。

對于從角度頭刀具尖點(diǎn)到P點(diǎn)的計(jì)算,可通過定義Siemens840D系統(tǒng)中的局部變量來計(jì)算,如HeadLC,該變量賦值為90°角度頭刀柄安裝端面與機(jī)床主軸軸線的垂直距離(固定數(shù)值與當(dāng)前使用的角度頭具體值一致)+實(shí)際的刀具及刀柄長度(刀尖點(diǎn)到安裝面的距離),該數(shù)值應(yīng)由操作者根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際數(shù)值進(jìn)行修改。

所有控制點(diǎn)的坐標(biāo)采用表達(dá)式的方式進(jìn)行描述,在表達(dá)式中將編程前處理APT中的當(dāng)前某點(diǎn)刀軸矢量也輸出到對應(yīng)軸的計(jì)算表達(dá)式中,在執(zhí)行時(shí)由控制系統(tǒng)自動計(jì)算終數(shù)據(jù)。比如可處理為如下格式:

DEF REAL HeadLC=211;其中的211為具體數(shù)據(jù),根據(jù)實(shí)際情況會有不同。

N26G00X=99.000+HeadLC×(-1.000)Y=0.000+HeadLC×(0.000)Z=170.000+HeadLC×(0.000)B0.000CW=0.000

其中,X=99.000+HeadLC×(-1.000)是X軸的補(bǔ)償計(jì)算表達(dá)式,99.000是被推算到P點(diǎn)的X軸坐標(biāo),HeadLC是定義的有具體距離值的變量,(-1.000)是當(dāng)前點(diǎn)角度頭刀軸方向的X軸矢量分量;Y=0.000+HeadLC×(0.000),0.000是被推算到P點(diǎn)的Y軸坐標(biāo),HeadLC是定義的有具體距離值的變量,(0.000)是當(dāng)前點(diǎn)角度頭刀軸方向的Y軸矢量分量;Z=170.000+HeadLC×(0.000),170.000是被推算到P點(diǎn)的Z軸坐標(biāo),HeadLC是定義的有具體距離值的變量,(0.000)是當(dāng)前點(diǎn)角度頭刀軸方向的Z軸矢量分量;B0.000是當(dāng)前主軸B軸旋轉(zhuǎn)的角度,CW=0.000是當(dāng)前工作臺旋轉(zhuǎn)的角度,其中CW為該系統(tǒng)中對C軸的具體標(biāo)識。

(3)后處理方法實(shí)現(xiàn)。針對上述討論的實(shí)現(xiàn)方法,在開發(fā)后處理工具時(shí)主要考慮如下幾項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

常規(guī)加工需要五軸聯(lián)動(也可不聯(lián)動)點(diǎn)插補(bǔ)的情況下,對于BC軸的角度的計(jì)算,限定角度頭安裝角度(此處限定在X軸正方向上),可按常規(guī)的五軸后處理算法(針對XYZBC組合)進(jìn)行處理,并在計(jì)算結(jié)果的基礎(chǔ)上補(bǔ)償角度頭的90°值到已得到的B軸數(shù)據(jù)中,CAM數(shù)控編程按常規(guī)五軸編制刀路軌跡,并按點(diǎn)插補(bǔ)處理APT中間文件。

針對某些需要局部坐標(biāo)系且刀軸方向與局部坐標(biāo)系Z軸平行的情況(如采用固定循環(huán)指令方式加工斜面或側(cè)面孔、采用圓弧指令加工圓弧等特征),可在當(dāng)前定向方向上通過使用ROT命令實(shí)現(xiàn)局部坐標(biāo)系定義,并將當(dāng)前特征加工數(shù)據(jù)經(jīng)空間變換,轉(zhuǎn)換到局部坐標(biāo)系下,實(shí)現(xiàn)特征加工,CAM數(shù)控編程按常規(guī)五軸編制刀路軌跡,并按固定循環(huán)、圓弧特征處理APT中間文件,編程實(shí)例如圖3所示。

以上研究成果可通過軟件開發(fā)的方式實(shí)現(xiàn),并進(jìn)行了驗(yàn)證性應(yīng)用,驗(yàn)證實(shí)例如圖4所示。



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