東莞市石碣金輝塑膠加工廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他塑料加工
金輝塑膠加工廠-雙色注塑加工廠-模具注塑加工公司
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東莞市石碣金輝塑膠加工廠
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袁經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。 對(duì)高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí),一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具: ①對(duì)塑件外徑取較小收縮率,內(nèi)徑取較大收縮率,以留有試模后修正的余地。 ②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。 ③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況(測(cè)量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)以后。 ④按實(shí)際收縮情況修正模具
于材料的差異
成型收縮性大的材料,凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加強(qiáng)筋,就會(huì)產(chǎn)生凹痕。
材料 成型收縮率
PS 0.002~0.006
PP 0.01~0.02
PE 0.02~0.05
在變化成型條件時(shí),溫度、壓力、時(shí)間的組合應(yīng)預(yù)先制作好的表格,按順序進(jìn)行,就可以早知道結(jié)果。首先時(shí)間變得很長(zhǎng)后,每逢壓力的微小變化也容易知道。應(yīng)注意的是:得到溫度變化時(shí)的結(jié)果,應(yīng)該在注射料之后,等溫度降下后再生產(chǎn)時(shí)的結(jié)果
1、 在生產(chǎn)塑料制品過(guò)程中,凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率高的,注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮,早冷卻部分即表面首先硬化,內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生氣泡,所謂凹痕,就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。
模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備,它的作用是控制和限制材料(固態(tài)或液態(tài))的流動(dòng),使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,材料消耗低,生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中[1]。
模具是一種重要的國(guó)工工藝裝備,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。模具是壓力加工或其它成形加工工藝中,使材料變形制成產(chǎn)品的一種重要工藝裝備,應(yīng)用廣泛。它在鍛造、塑料加工、壓鑄等行業(yè)中起著重要作用[2]。模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件等,都是使金屬材料在模具中發(fā)生塑性變形而獲得的;壓鑄零件、粉末冶金零件也在模具中充填加工成形的;而塑料、陶瓷、玻璃制品等非金屬材料的成形加工也多是依靠模具。少無(wú)切削加工是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)方向,而模具是利用壓力加工實(shí)現(xiàn)無(wú)切削工藝的關(guān)鍵。模具成形有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和低成本等特點(diǎn),因此得到了廣泛應(yīng)用。據(jù)初步統(tǒng)計(jì):依靠模具加工的產(chǎn)品和零件,電行業(yè)占80%,機(jī)電行業(yè)占70%以上。輕工、冶金及建材等行業(yè)大部分產(chǎn)品和生產(chǎn)都離不開(kāi)模具[3]。