反應(yīng)釜安裝操作規(guī)范：

 1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

攪拌釜由釜體與攪拌部分組成，釜體由不銹鋼做成，帶有可用于加熱或冷卻的夾套，外帶保溫層。夾套加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱可供選擇。攪拌部分根據(jù)工藝參數(shù)可以采用高速的高剪切、高速分散，也可以采用低速的錨式攪拌、槳葉式攪拌、推進(jìn)式攪拌等。反應(yīng)釜的安裝通常是采用落地式支腿安裝，也可以采用耳式支座安裝在平臺(tái)上。

 不銹鋼攪拌釜稱(chēng)重模塊的工作原理如下：

化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度下保持。熱效應(yīng)（熱釋放或吸收）通常伴隨著反應(yīng)過(guò)程。因此，攪拌釜式反應(yīng)器大多配備有傳熱裝置以滿足加熱或冷卻的需要，傳熱結(jié)構(gòu)和傳熱載體的選擇取決于所需的控制溫度、反應(yīng)熱、傳熱速率和工藝要求。反應(yīng)器是維持反應(yīng)條件、獲得反應(yīng)結(jié)果的重要設(shè)備，傳熱不良不僅影響反應(yīng)效果?；瘜W(xué)反應(yīng)的進(jìn)展。

   攪拌釜式反應(yīng)器中常用的傳熱方式是夾套和蛇形換熱。

   在壺的外面，通過(guò)焊接或法蘭連接安裝各種形狀的護(hù)套，以與壺的外表面形成封閉空間，其中導(dǎo)入載熱流體來(lái)加熱或冷卻材料，并保持材料的溫度在p重新排列的范圍。這種結(jié)構(gòu)叫做護(hù)套。