堆焊耐磨鋼板的適用性強(qiáng)

1、好的耐腐蝕性堆焊耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

2、適用性強(qiáng)

堆焊耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。堆焊耐磨鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)堆焊耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。

堆焊耐磨鋼板的表面技術(shù)要求

堆焊耐磨鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。堆焊耐磨鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從堆焊耐磨鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)堆焊耐磨鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證堆焊耐磨鋼板的小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。

     我公司是國(guó)內(nèi)知名生產(chǎn)廠家，本廠專業(yè)制造耐磨鋼板、耐磨襯板、復(fù)合耐磨板、耐磨合金鋼板、雙金屬耐磨板、碳化鉻耐磨板、高鉻合金鋼板、雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板、堆焊耐磨鋼板等產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅暢銷國(guó)內(nèi)各大省市，還銷往海外各個(gè)國(guó)家和地區(qū)，深受很多的用戶信賴，因?yàn)橘|(zhì)量好，耐磨性好，一直受到廣大用戶的好評(píng)。

鍍銅后堆焊耐磨鋼板的防銹處理措施

1、加強(qiáng)堆焊耐磨鋼板鍍后的水洗和烘干

    水洗的目的在于洗去堆焊耐磨鋼板上的殘留硫酸及硫酸銅, 以免腐蝕堆焊耐磨鋼板。鍍后水清洗, 采用水槽清洗和高壓逆流多道次清洗, 以保證清洗效果。烘干的目的是為了使水洗后堆焊耐磨鋼板的表面干燥, 防止水分殘留, 從而避免水分被帶入其后的拉拔拋光潤(rùn)滑液中, 防止?jié)櫥旱淖冑|(zhì)、失效, 進(jìn)而防止堆焊耐磨鋼板的表面顏色發(fā)白、劃傷。烘干可以采用烘干箱, 或電加熱吹風(fēng)。具體烘干溫度應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)速度確定, 但一定要保證烘干效果。

2、加強(qiáng)堆焊耐磨鋼板鍍銅拋光后的防護(hù)

    堆焊耐磨鋼板在生產(chǎn)中, 鍍銅和層繞雖然是兩個(gè)緊密相連的工序, 但是由于企業(yè)的車間布局、環(huán)境氣候、人員安排、工時(shí)利用等因素的變化, 可能造成鍍銅后的堆焊耐磨鋼板在層繞、包裝前就已經(jīng)變色和生銹, 因此, 必須加強(qiáng)該工序的防護(hù)。首先, 應(yīng)保證鍍銅車間具有良好的酸霧外排通風(fēng)設(shè)施, 以確保拋光后的堆焊耐磨鋼板不在或少在酸度較高的環(huán)境中;其次, 鍍銅鋼板下線后應(yīng)立即用纏繞膜或其他防護(hù)用具裹嚴(yán), 并及時(shí)轉(zhuǎn)到層繞生產(chǎn)線進(jìn)行層繞包裝, 以避免堆焊耐磨鋼板長(zhǎng)時(shí)間停留在鍍銅生產(chǎn)線周圍。

3、加強(qiáng)堆焊耐磨鋼板層繞及包裝的控制

    層繞、包裝是鋼板生產(chǎn)的最后兩道工序, 企業(yè)往往只注意鍍銅及鍍銅前的工序, 但從實(shí)際反映的問(wèn)題來(lái)看, 堆焊耐磨鋼板生銹很多都是由于這兩道工序中的不當(dāng)操作引起的。如果在層繞之前沒(méi)有采用拉拔油潤(rùn)滑拉拔或在線涂油, 則在層繞工序時(shí)。涂油裝置或類似的裝置進(jìn)行涂油, 或涂其他防銹介質(zhì)。若涂油, 則層繞工序的要點(diǎn)是涂油均勻。涂油過(guò)多容易造成焊接時(shí)飛濺大、霧多;涂油過(guò)少則可能起不到防腐作用。在層繞中所遇到的由于各種原因所引起的黑鋼板、白鋼板等半成品, 一定要剪掉。裝必須要密封, 包裝袋不得有任何破損, 另外, 還要考慮溫度、濕度、運(yùn)輸情況(如運(yùn)輸時(shí)間較長(zhǎng)并且海運(yùn)), 以及客戶貯存、使用環(huán)境等因素, 決定是否在包裝袋內(nèi)使用防銹紙或干燥劑等物質(zhì)。

層繞、包裝時(shí), 操作者不得用手直接接觸鋼板或者通過(guò)帶有污物的手套接觸堆焊耐磨鋼板, 防止手上的汗液或其他的污物污染堆焊耐磨鋼板, 導(dǎo)致堆焊耐磨鋼板的表面生銹。堆焊耐磨鋼板的防銹對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)有著重要的意義,企業(yè)只要本著系統(tǒng)的觀點(diǎn), 按照ISO9001 質(zhì)量板理體系要求的板理方法, 對(duì)堆焊耐磨鋼板整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工序都嚴(yán)格控制, 就能夠解決堆焊耐磨鋼板的生銹問(wèn)題。