毛細管焊接加工的工藝要求

(1)毛細管激光焊接加工

在使用毛細管激光焊接機時可將入熱量降到更低的需要量，熱影響區(qū)域小，并且焊接的區(qū)域變形??；我們在使用這種激光焊機的時候焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可以對32mm板厚焊接，不僅降低了焊接的時間而且節(jié)省了填料的金屬使用。

(2)正確使用毛細管焊接設備

在使用不銹鋼激光焊接機的時候不會受到電極污染或者是受損的情況，正是 因為不接觸焊接制程所以機具的變形小。

(3)毛細管焊接加工熔化焊接

激光焊接時利用了激光將其熔化焊接，但是不銹鋼激光焊接放置在離工件適當之距離，可以在機具和障礙進行再次的引導，不會受到空間的限制而不能進行操作。

(4)毛細管焊接加工激光切割機切割

毛細管焊接加工激光切割機是經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下使用的，工件的封閉空間極大，激光束可以聚集很小的地方，可以焊接很小的部件。

并且這種焊接方式并不受焊接材質(zhì)的對象而控制，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制，即使有磁場的影響也會有焊接影響，能準確的對準焊件，可以焊接不同物性的器件，并且不需真空，亦不需做X射線防護。激光焊接可以穿孔式焊接，可以焊接很深很寬的器件，可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站

如何挑選毛細管？

毛細管一般用于精細儀器或者器械方面，不只價格比較高，而且一般運用在關(guān)鍵設備和儀器上，因此毛細管的原料和精細度要求以及表面光潔度要求非常的高。

一般民用的毛細管有301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼，310S不銹鋼。一般多出產(chǎn)NI8以上的原料，也就是304以上的原料，不出產(chǎn)低原料的毛細管，習慣上，會把201，202叫做不銹鐵，因其帶磁性，對磁鐵有吸力。301也無磁性，但在冷加工后帶磁性，對磁鐵有吸力。304，316無磁性，對磁鐵無吸力，不粘磁。

具有磁性與否主要原因在于不銹鋼原料中含鉻，含鎳等元素的成分份額不同及金相結(jié)構(gòu)不同。結(jié)合以上特性，運用磁鐵來判斷不銹鋼的質(zhì)量也不失為一個可行的辦法，但是這種辦法并不科學，由于不銹鋼的出產(chǎn)過程中，有冷拉，熱拉，后處理較好，則磁性少或無，欠好，則磁性較大，反映不了不銹鋼純度的高低。用戶還可以從毛細管的包裝，外觀：粗糙、厚薄均勻、表面是否有污點點等方面進行判斷。

毛細管的用途和特性

毛細管用處： 自動化表面信號管、自動化表面電線維護管；精細光學尺線路、工業(yè)傳感器、電子設備線路維護管；電器線路的安全防護、熱工表面毛細管的防護及空芯高壓光纜的內(nèi)支撐。

毛細管特性： 具有杰出的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優(yōu)的電磁屏蔽性能。不銹鋼軟管能自由地曲折成各種角度和曲率半徑，在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性；不銹鋼軟管節(jié)距之間靈活，有較好的伸縮性，無堵塞和僵硬現(xiàn)象；不銹鋼穿線軟管各節(jié)邊扣之間。