小孔徑內(nèi)孔表面感應(yīng)加熱高頻淬火設(shè)備的淬火工藝

小孔徑內(nèi)孔表面感應(yīng)加熱高頻淬火設(shè)備的淬火工藝

在采用感應(yīng)器加熱高頻淬火設(shè)備時(shí)，工件必須旋轉(zhuǎn)。工件隨定位臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)加熱。工件的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速太高易使工件失穩(wěn),感應(yīng)器與工件易相碰而發(fā)生打火；轉(zhuǎn)速太低時(shí)加熱溫度不均勻,淬火后易產(chǎn)生軟點(diǎn)或軟帶和淬火裂紋。

小孔徑內(nèi)孔的感應(yīng)淬火,僅僅有了合適的感應(yīng)器是不夠的,還必須嚴(yán)格控制高頻淬火工藝規(guī)范。保證感應(yīng)加熱電源的電流、頻率、加熱時(shí)間、加熱溫度以及工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速。

高頻淬火設(shè)備加工選料

高頻淬火設(shè)備加工選料

1、本機(jī)以熔接各種形狀的聚乙烯（PVC）塑料制品為主，還有聚流胺（NYLON）聚氨基甲酸脂（POLYURE THANE）等等。

2、模具材料：用銅材、鋁材、鋅材制造。

3、絕緣材料的選擇：一般采用絕緣布，其它材料有：絕緣紙、絕緣膠布、玻璃片、鐵氟龍、薄電木板、馬以拉等。

高頻設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)及注意事項(xiàng)

工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的今天，PLC(可編程控制器)已普遍用于各行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)各種自動(dòng)化控制。而PLC在高頻設(shè)備中的應(yīng)用相對(duì)較晚。這主要是由于高頻設(shè)備的電場(chǎng)輻射對(duì)微電子設(shè)備會(huì)造成工作干擾甚至擊穿燒損。

PLC應(yīng)用于高頻設(shè)備的重點(diǎn)在于設(shè)備的屏蔽系統(tǒng)和系統(tǒng)的輔助保護(hù)電路。在一臺(tái)沒有嚴(yán)格屏蔽的高頻設(shè)備上安裝PLC系統(tǒng)是十分冒險(xiǎn)的行為。長期應(yīng)用下來干擾會(huì)導(dǎo)致PLC系統(tǒng)程序混亂，參數(shù)不穩(wěn)，甚至核心元器件頻繁損壞。

高頻設(shè)備的環(huán)保節(jié)能性是其他設(shè)備不可替代的，前提是要有嚴(yán)密的屏蔽，濾波，旁路，隔離保護(hù)電路。挑選高頻設(shè)備一定不要只注意生產(chǎn)功能。沒有完善的屏蔽裝置和保護(hù)電路，高頻設(shè)備將成為一個(gè)污染源和看不見的隱形破壞者。

分享驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么

分享驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么

驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪與導(dǎo)向輪因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)特殊,只能在專用淬火機(jī)床上進(jìn)行加熱與淬火,但機(jī)床并不復(fù)雜.下面淬火機(jī)床廠家來說說,驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么?

其特點(diǎn)為一般是單個(gè)齒槽或多個(gè)齒槽進(jìn)行加熱淬火;加熱時(shí),為使齒槽沿寬度方向溫度均勻,淬火變壓器感應(yīng)器組需左右擺動(dòng).當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪是鑄件時(shí),可以整個(gè)裝上;當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪是由輪轂和齒圈組成時(shí),也可以將齒圈裝在輔助夾具上進(jìn)行加熱淬火,然后再裝到輪轂上.淬火變壓器與感應(yīng)器是裝在可以上下升降,前后能擺動(dòng)的托架上的.

當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪齒槽調(diào)整到規(guī)定位置時(shí),定位機(jī)構(gòu)與淬火變壓器感應(yīng)器組向齒槽方向前進(jìn),感應(yīng)器頭進(jìn)入齒槽,開始加熱,同時(shí)托架往復(fù)擺動(dòng);一個(gè)齒槽加熱到溫后,托架后移,分度機(jī)構(gòu)進(jìn)行分度,感應(yīng)器再前移,在感應(yīng)器下面的噴液器進(jìn)行噴液淬火,第二個(gè)齒槽則開始進(jìn)行加熱,如此循環(huán).