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閃蒸干燥機系統(tǒng)控制則主要分為三個部分：燃燒控制、干燥控制以及生產(chǎn)控制。

閃蒸干燥機系統(tǒng)工藝流程則是系統(tǒng)在兩端的鼓風機和引風機聯(lián)合作用下，在鼓風機和引風機之間形成強大的氣流通道，氣流經(jīng)過干燥機體時，被加熱升溫，然后進入旋轉閃蒸干燥，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉、碰撞作用，物料在受到離心、剪切、沖切、摩擦而被細?；_到干燥要求的細顆粒隨熱氣流進入旋風分離器中，被出料絞龍排出。未達到要求的濕顆粒團，在氣流夾帶向上的同時，受離心力的作用拋向器壁，然后經(jīng)過分離器分離返回干燥器底部進一步干燥和細化。

噴砂干燥設備工作原理

硼砂干燥設備工作原理：

硼砂專用干燥機是由,熱空氣切線進入干燥設備底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

閃蒸干燥機需要對物料的特性進行了解

被干燥物料的特性：

1、耐熱特性，物料的允許溫度含水率限制、加熱溫度(物料熱穩(wěn)定性)和干燥溫度的關系，物料在高溫區(qū)停留時間：

2、工藝要求的水份變化范圍、運輸方法、成形性、定量性(含量)：

3、干燥裝置的選擇應根據(jù)物料性質和工藝要求 主要是考慮到：

4、安全性和環(huán)保性，溶劑回收等：

5、干燥成品的形狀要求(包括粒徑、松密度、溶解性、流動性等：

6、粘著性、凝聚性、靜電特征等應在選擇設備時預先估計到：

7、處理量和運轉時間：

8、其他工藝上的考慮：

在決定設備形式和操作方式(間歇或連續(xù)操作)時，應考慮處理量的大小。例如，步量多品種的材料干燥處理時，應選擇容易進行多種切換的設備，醫(yī)yao 干燥設備應易于清洗和清場。干燥物料要增加，干燥所需的時間，隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時間長時，容易造成不穩(wěn)定性。